[實用新型]一種電池彩套包裝機的分給裝置

有效

• 申請號: 201320536536.6
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203419295U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 林軍
• 申請（專利權）人: 溫嶺市圣光電池設備廠
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65B35/44
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 戴武軍

技術領域

本實用新型屬于電池包裝機械設備技術領域，涉及一種電池彩套包裝機的分給裝置。

背景技術

電池在生產出來以后，需要在表面上套上電池套，該電池套一般是塑料薄膜彩套，再經熱風收縮成型，目前，大多廠家都是用人工逐個把電池套打開套在光身電池外，然后送進熱熱縮機內收縮成型，這種方法生產效率很低，另外，也有廠家采用機械進行操作的，但現有機械都是單工位的，機構的一次往復運動只能套一個電池，生產效率比人工操作快不了多少，為此，社會中也出現了一種圓盤式的彩套機，其利用各個徑向上的呈輻射狀分布的多根推桿和與每個推桿相對應的張套機構實現多工位操作，其缺點是電池分路機構的結構復雜，整機的占地面積大，對電池套的尺寸精度要求很高，同時工人在操作時一直盯著轉盤，很容易發生疲憊頭暈的現象。

針對上述這一問題，市場上出現了一種傳送帶式的分路機構，如中國專利號為：“200620103919.4”所述的一種多工位電池彩套機的電池分路裝置，整個分路裝置由機架、滾筒、傳送帶、導軌和推桿機構組成，所述的機架固定設置于彩套機的工作臺面上，其上設置有偶數個滾筒，從左到右每兩個滾筒用一傳送帶相連形成一組，每組之間的間隙大于一個電池直徑并小于一個半電池直徑；除機架兩頭的滾筒之外，每個滾筒均同軸連接一鏈輪，各個鏈輪之間通過一鏈條相連，并在其中的一個鏈輪外側同軸設置一主動鏈輪，其通過鏈條直接和調速電機連接，在與每個間隙相對應的機架上各設置一出口，每個出口及在機架的最后端均連接一導軌，所述的導軌包括一主軌道和兩個分支軌道組成，在主軌道和分支軌道的連接處以及分支軌道的末端各設置一導槽，任一導槽的底部設置有供推桿穿過的孔；每個導軌旁邊設置一推桿機構。

在上述的專利的結構中，光身電池進入電池進料盒中時，有輸送皮帶一進入，在電池進料盒中還設置有輸送皮帶二，該輸送皮帶一和輸送皮帶二之間具有間距，該間距與輸送光身電池的一條分支軌道相連通，該輸送皮帶二與輸送光身電池的另一條分支軌道相連通，光身電池在進入電池進料盒時，在電池進料盒中通過輸送皮帶一和輸送皮帶二之間具有間距進行分向進給光身電池時，由于輸送皮帶一的傳動使光身電池向下一條分支軌道輸送電池的力較小，光身電池在輸送的過程中不能順利進入不了下一條分支軌道，通過輸送皮帶一的傳動直接進入輸送皮帶二進入另一條分支軌道，上述的結構輸送效率較低，影響到整機的電池彩套的包裝效率。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能使光身電池順利進入下一條分支軌道的電池彩套包裝機的分給裝置。?

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種電池彩套包裝機的分給裝置，該電池彩套包裝機包括機架和固定在機架上的工作臺面，所述的工作臺面上固設有用于光身電池進給的條形進給盒，在條形進給盒的輸入端設置用于有輸送光身電池并與上述條形進給盒相連的輸送結構，其特征在于，本分給裝置包括在條形進給盒內沿條形進給盒的長度方向設置有順時針傳動的輸送皮帶，在條形進給盒的輸入端處轉動連接有滾動輪，所述的滾動輪與上述的輸送皮帶同向傳動且該滾動輪和輸送皮帶的輸入端之間具有間距。

本電池彩套包裝機的分給裝置主要是在條形進給盒的輸入端處轉動連接有滾動輪，在條形進給盒內沿條形進給盒的長度方向設置有順時針傳動的輸送皮帶，該滾動輪和輸送皮帶之間具有間距，該間距與電池彩套包裝機的下分支輸送軌道相連通，該輸送皮帶與另一條輸送軌道相連通，光身電池在條形進給盒內輸送時，由于滾動輪的轉向離心力的作用使光身電池具有向下分支輸送軌道輸送的離心力，輸送穩定，在下分支輸送軌道輸送滿后再由輸送皮帶進入另一條輸送軌道，輸送效率較高，能提高電池彩套包裝機整機的包裝效率。

在上述的一種電池彩套包裝機的分給裝置中，所述的滾動輪和輸送皮帶的輸入端之間的間距大于或等于光身電池的直徑。該間距的設置的目是使光身電池能順利進入下分支輸送軌道。

在上述的一種電池彩套包裝機的分給裝置中，在條形進給盒輸入端的上端面固設有輸送板，所述的輸送板與上述輸送皮帶的上邊帶齊平并處于上述滾動輪的切面方向上。該輸送板的設置使光身電池在滾動輪之前排列時沒有輸送力，自然進行排列，使光身電池在進入滾動輪處，只依托滾動輪的離心力使光身電池更加順利的進入滾動輪和輸送皮帶的輸入端之間的間距內，順利進入下分支輸送軌道輸送。