[實用新型]一種氧化銅礦、氧化鉛鋅礦的浮選設備

有效

• 申請號: 201320536323.3
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203525851U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 鄧自忠
• 申請（專利權）人: 玉門大昌礦業有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 馬英

技術領域

本實用新型屬于礦物浮選回收領域，涉及一種用于氧化銅礦、氧化鉛鋅礦礦物浮選設備。

背景技術

在現有氧化銅礦，氧化鉛鋅礦等礦物的浮選回收過程中，礦漿在浮選機的粗選單元僅經過一次粗選，在掃選單元僅經過兩次掃選，經一次粗選和兩次掃選的礦物依然存在分料不清，礦漿回收率低，浮選后的礦漿品位不高等問題。再者，傳統技術中礦漿經過浮選機后，仍然要依次經過尾選機的14個尾選槽，才能完成尾選。每個尾選槽均設有一個攪拌裝置，每個攪拌裝置又需一個電機帶動，使整個浮選設備的成本增高，能耗增大。

實用新型內容

本實用新型提供了一種能有效提高礦漿浮選回收率、礦漿浮選品位，降低浮選成本的氧化銅礦、氧化鉛鋅礦的浮選設備。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種氧化銅礦、氧化鉛鋅礦的浮選設備，包括相互連通的浮選機和尾選機，所述浮選機依次設置有精選單元、粗選單元和掃選單元，所述粗選單元由一級粗選單元和二級粗選單元組成，掃選單元由一級掃選單元、二級掃選單元和三級掃選單元組成。

所述尾選機由6個尾選槽組成。

所述尾選機的精礦槽的礦漿出口管道連接浮選機的二級粗選單元。

所述尾選機的尾礦出口端連接有磁選機。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型以現有浮選機進行改進，在沒有增加浮選槽數量的情況下，將粗選單元細分為兩級，將掃選單元細分為三級；經過兩級粗選，三級掃選的礦漿品位更高，進而礦漿浮選回收率也提高了；

2、本實用新型中尾選機只需6個尾選槽即可完成尾選，降低了能耗，節約了浮選的成本；

3、經過尾選后的礦漿進入浮選機的二級粗選單元，該二級粗選單元距離精選單元較遠，從而減小了對浮選中礦漿品位的影響，提高了浮選的效率及品質；

4、尾選機的尾礦出口端連接有磁選機，將尾礦中的鐵礦有效回收利用，節能環保，適于廣泛應用。

附圖說明

????圖1為本實用新型的結構框圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種氧化銅礦、氧化鉛鋅礦的浮選設備，包括浮選機13和尾選機14，所述浮選機13依次設置有精選單元、粗選單元和掃選單元，所述粗選單元由一級粗選單元4和二級粗選單元5組成，掃選單元由一級掃選單元6、二級掃選單元7和三級掃選單元8組成，所述精選單元由一級精選單元1、二級精選單元2和三級精選單元3組成；所述一級、二級粗選單元4、5和所述的一級、二級、三級掃選單元6、7、8分別由兩個浮選槽構成；所述一級、二級精選單元1、2均由1個浮選槽構成，三級精選單元3由2個浮選槽構成。

現有生產中，經過浮選機13后的礦漿依次要經過尾選機14的14個尾選槽9，才能完成尾選，使整個浮選工藝過程成本增高。本實用新型經過改進后，礦漿經浮選機13后只需要依次經過尾選機14的6個尾選槽9即可完成尾選。該尾選機14的精礦槽16的礦漿出口管道連接浮選機13的二級粗選單元5，因二級粗選單元5距離精選單元較遠，從而減小了對浮選中礦漿品位的影響，提高了浮選的效率及品質。

原礦經球磨機10，分級機11溢流進攪拌筒12-1與藥液混合后，經管道進入浮選機13的一級粗選單元4，經一級粗選單元4和二級粗選單元5的粗選后，溢流進精礦槽15的礦漿進入精選階段，經過三級精選后輸出成品；經粗選后的尾礦漿進入掃選階段，經三級掃選溢流進精礦槽15的礦漿通過管道再次進入粗選階段，經掃選的尾礦漿進入攪拌筒12-2后，經攪拌輸入尾選機14的尾選槽；經尾選機14的6個尾選槽9后，溢流進精礦槽16的礦漿再次進入浮選機13二級粗選單元5，礦漿經上述工藝流程循環進行浮選后輸出成品。

所述尾選機14的尾礦出口管道連接有兩級強力磁選機17-1、17-2。如若尾礦中含有鐵礦，即可實現尾礦中鐵礦的回收利用，提高了尾礦的回收利用率，節能環保；經磁選后的尾礦再排入尾礦回收機18中。

本實用新型以現有浮選機進行改進，在沒有增加浮選槽數量的情況下，實現了提高氧化銅礦、氧化鉛鋅礦中有色金屬、黑金屬鐵的回收率、浮選純度。經試驗和生產，平均提高有色金屬回收率15-20%，純度3%以上，金、銀等貴金屬回收率10-15%，純度2%以上，鐵等黑色金屬回收率20-25%，純度5%以上。具備良好的市場經濟效益，容易操作，可推廣性強。