[實用新型]一種管子彎曲模具的預變形模結構

有效

• 申請號: 201320535842.8
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203484523U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 陳峰
• 申請（專利權）人: 上海蓮南汽車附件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管子的冷態彎曲加工，特別是涉及小半徑薄壁件的預變形折彎成型加工。?

背景技術

目前各行業需要對管子進行冷態彎曲成型各種形狀，以便管子與其他設備附件之間相互連接裝配。?

現有彎曲模結構存在諸多缺陷。現有的彎曲模由固定模1、活動模2和導板3組成，其中固定模1的模腔和活動模2的模腔為兩個曲率相同的半圓形，在管子彎曲加工時，造成管子成型后彎曲處變形量不穩定，折彎處有明顯夾模印、芯棒磨損較快。產品需要內部需要使用芯棒固定后進行彎曲，后期需要通過檢驗來保證產品尺寸的合格，產品質量和生產成本不易控制。?

發明內容

為了解決管子冷態彎曲加工時的折彎處變形量不穩定的技術問題，本新型實用提供了一種管子彎曲模具的預變形模結構，模具能夠在彎曲前對管子施加一定的壓力，使管子進行預變形，再折彎時不會發生上述變形現象，提高了產品加工時的質量及穩定性。?

所述的實用新型預變形模結構，固定模1的模腔圓弧為半徑與待加工管子相同的半圓，活動模2的模腔圓弧是由兩種曲率不同的圓弧組成的變半徑圓弧。?

本實用新型的效果是通過本實用新型的新結構使得加工工藝流程中加入了預變形的過程，使得管子先產生一個預變形量從而抵消了折彎時產生變形量，使得管子冷態彎曲加工時的折彎處變形量不穩定的技術問題得到解決，提高了產品加工時的質量及穩定性。?

附圖說明

圖1：原管子彎曲模結構示意圖。?

圖2：本實用新型的管子彎曲模具的預變形模結構示意圖。?

圖3：本實用新型的管子彎曲模具的預變形模結構加工示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，原管子彎曲模的固定模1和活動模2的模腔圓弧曲率一樣，原結構僅通過模腔圓形定位，折彎時管子受力會發生上下變形現象，影響了管子折彎處的變形量，產品質量不穩定。?

如圖2所示，R1為固定模1的模腔圓弧對應的半徑，R2和R3為活動模2的模腔變半徑圓弧對應的兩個半徑，H為活動模2模腔圓弧的深度（尺寸可變），l為固定模1與活動模2的合模距離(尺寸固定為0.5mm)，R為待加工管子的彎管半徑，d為待加工管子的直徑。以上參數具有如下關系：當1<R/d≤1.5時，R1=0.5d，R2=1d，R3=0.4d，H=0.6d；當1.5<R/d<3.5時，R1=0.5d，R2=0.98d，R3=0.35d，H=0.55d；當R/d≥3.5時，R1=0.5d，?R3=0.5d，H=0.5d。?

如圖3所示，加工管子時，先將待加工管子放入固定模1的模腔內后固定，然后啟動加工設備，推動活動模2使之與固定模1貼合，使管子夾緊并且預變形，最后在導板3的助推下，使固定模1軸向旋轉使得管子折彎成型。?

本實用新型預變形模結構制造驗收合格后，將其安裝固定在專用折彎成型機上，經過調試和檢測后，才可以進行管子的折彎成型加工工作。?

如圖3所示，加工管子時，先將待加工管子放入固定模1的模腔內后固定，然后啟動加工設備，推動活動模2使之與固定模1貼合，使管子夾緊并且預變形，最后在導板3的助推下，使固定模1軸向旋轉使得管子折彎成型。?