[實(shí)用新型]可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320535835.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN203526614U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉選明;劉黎競(jìng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都銀科同步帶輪制造有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/00;B23B47/26;B23Q1/25;B23Q3/18;B23Q17/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）、定位座（3）、鉆頭（4）、工作臺(tái)（6）、導(dǎo)軌（9）、移位桿（11）、刻度條（12）、調(diào)節(jié)工作臺(tái)（6）上升或下降的工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)（7）及驅(qū)動(dòng)鉆頭（4）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），所述立柱（2）設(shè)置在底座（1）上，定位座（3）和工作臺(tái)（6）均連接在立柱（2）上，工作臺(tái)（6）位于定位座（3）下方，所述定位座（3）上設(shè)有控制鉆頭（4）上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，所述鉆頭（4）上端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接，鉆頭（4）位于定位座（3）和工作臺(tái)（6）之間，工作臺(tái)（6）正對(duì)鉆頭（4）的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔；所述導(dǎo)軌（9）設(shè)于底座（1）一側(cè)且與底座（1）平行設(shè)置，導(dǎo)軌（9）正對(duì)底座（1）側(cè)的側(cè)面內(nèi)凹構(gòu)成有縱向設(shè)置的導(dǎo)向槽（10），所述刻度條（12）連接在導(dǎo)軌（9）正對(duì)底座（1）側(cè)的側(cè)面相對(duì)構(gòu)成導(dǎo)向槽（10）區(qū)域外的區(qū)域上，所述移位桿（11）一端與工作臺(tái)（6）連接，其另一端嵌入導(dǎo)向槽（12）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，所述定位座（3）內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔，第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，所述第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，所述鉆頭（4）連接在第一齒條下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于定位空腔外的一端連接有第一手柄（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)（7）包括第二齒輪、第二齒條（702）、第二旋轉(zhuǎn)軸及支承工作臺(tái)（6）的支承座（701），所述第二齒條（702）縱向固定在立柱（2）側(cè)壁，支承座（701）套設(shè)在立柱（2）具有第二齒條（702）的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座（701）且連接于第二齒輪中央部位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述第二旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)連接第二齒輪端的另一端連接有第二手柄（703）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可精確控制鉆孔深度的同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述立柱（2）上套設(shè)有兩個(gè)定位環(huán)，第二齒條（702）上下兩端分別通過兩個(gè)定位環(huán)固定在立柱（2）上。