[實用新型]具有耐高溫和高阻燃性能的繩索

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320535680.8
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203514097U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉瑞強;張功明;魏愛云
• 申請（專利權(quán)）人: 山東魯普科技有限公司
• 主分類號: D07B1/04
• 分類號: D07B1/04;A62B1/16
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

一、?????技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種繩索，尤其是一種具有耐高溫和高阻燃性能的繩索。

二、?????背景技術(shù)

逃生繩是火災(zāi)逃生必備用品，家庭里都要備有逃生繩，在火災(zāi)救援時，消防員在滅火戰(zhàn)斗中登高作業(yè)進(jìn)行救人或自救時，逃生繩是必須使用的防護(hù)用品，因此具有耐高溫和高阻燃性能的繩索是一種重要的消防用品，在現(xiàn)有的具有耐高溫和高阻燃性能的繩索中，通常使用的逃生繩是由鋼絲做成，還沒有一種適合消防和救災(zāi)場合中的包芯繩。

三、?????發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種具有耐高溫和高阻燃性能的繩索，因此使繩索具有耐高溫和高阻燃性能，適合消防場所使用。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：包含有由聚酰亞胺纖維通過集合的方式得到的繩芯、設(shè)置在繩芯外側(cè)并通過股數(shù)相同的聚酰亞胺纖維按照S捻向和Z捻向編織的繩皮。

由于設(shè)計了繩索本體，使用了以聚酰亞胺纖維為主體，因此使繩索具有耐高溫和高阻燃性能，適合消防場所使用。

本實用新型設(shè)計了，包含有繩皮和設(shè)置于繩皮內(nèi)部的繩芯，所述繩皮設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚酰亞胺纖維繩股和半數(shù)Z捻向聚酰亞胺纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯設(shè)置為聚酰亞胺纖維的集合體。

本實用新型設(shè)計了，繩皮的聚酰亞胺纖維繩股設(shè)置為由多根表面處理的聚酰亞胺纖維單絲加捻而成的多束的集合體。

本實用新型設(shè)計了，繩皮采用32根繩股編織而成，其中S捻向尼龍纖維繩股為16根，Z捻向尼龍纖維繩股為16根。

本技術(shù)方案中的重要技術(shù)特征和技術(shù)效果在于：聚酰亞胺纖維是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫達(dá)?400℃以上?，長期使用溫度范圍-200～300℃，無明顯熔點，高絕緣性能，103?赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F至H級絕緣材料。逃生繩是火災(zāi)逃生必備用品，國外許多國家家庭里都備有逃生繩，在國內(nèi)火災(zāi)救援時，消防員在滅火戰(zhàn)斗中登高作業(yè)進(jìn)行救人或自救時，逃生繩是必須使用的防護(hù)用品。通常使用的逃生繩是由鋼絲做成，目前聚酰亞胺纖維還未在繩網(wǎng)上得到應(yīng)用。防火阻燃繩又名防火繩、阻燃繩，防火阻燃繩起火點低，阻燃效果好，不易點燃，離開火源會自滅，并具備防水功能，達(dá)到永久阻燃效果，與不阻燃線繩一起對比用火燒會看到明顯區(qū)別，防火阻燃繩是火災(zāi)救援逃生的必備用品。聚酰亞胺纖維包芯繩包括編織成一體的32股芳綸繩皮和繩芯；繩皮呈圓柱形，由多束聚酰亞胺纖維按照一定的編織方法編織成一體，每束聚酰亞胺纖維由多根表面處理的聚酰亞胺纖維單絲加捻而成，繩芯位于繩皮中間；由于繩皮采用了一定編織方法的聚酰亞胺纖維，使產(chǎn)品耐高溫、防火阻燃、重量輕、強度高、安全可靠；安全性高，耐高溫，防火阻燃，應(yīng)用范圍廣，除應(yīng)用于火災(zāi)救援逃生外，還可以廣泛應(yīng)用于建筑施工等領(lǐng)域。

在本技術(shù)方案中，以聚酰亞胺纖維為主體的繩索本體為重要技術(shù)特征，在具有耐高溫和高阻燃性能的繩索的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。

四、?????附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

五、?????具體實施方式

圖1為本實用新型的一種具有耐高溫和高阻燃性能的繩索的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有繩皮1和設(shè)置于繩皮1內(nèi)部的繩芯2，所述繩皮1設(shè)置為由半數(shù)S捻向聚酰亞胺纖維繩股和半數(shù)Z捻向聚酰亞胺纖維繩股編織而成的外套體，所述繩芯2設(shè)置為聚酰亞胺纖維的集合體。

在本實施例中，繩皮1的聚酰亞胺纖維繩股設(shè)置為由多根表面處理的聚酰亞胺纖維單絲加捻而成的多束的集合體。

在本實施例中，繩皮1采用32根繩股編織而成，其中S捻向尼龍纖維繩股為16根，Z捻向尼龍纖維繩股為16根。

制備方法包括以下步驟：選取原材料：所選原材料為聚酰亞胺纖維長絲，其規(guī)格為840D或1000D。并線：并線采用6根聚酰亞胺纖維合為一股。捻線：并線后的聚酰亞胺纖維長絲通過捻線機進(jìn)行加捻，捻線機傳動皮帶松緊一致，每根長絲必須通過張力調(diào)節(jié)器控制，定時測定其轉(zhuǎn)速和捻度，捻度根據(jù)繩索股線大小而定。預(yù)織：通過捻線機加捻后的股線在全自動預(yù)織機上預(yù)織成符合高速雙編機錠子大小的筒子進(jìn)行編織。成繩：預(yù)織好的筒子放入錠子上，通過開動高速編織機的電機帶動錠子進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動編織，繩股隨著錠子的轉(zhuǎn)動彼此交織在模口處成繩，成繩后繞過卡盤通過電機牽引作用最終把所需要的產(chǎn)品牽引到儲物桶里。

編織成一體的32根繩股，其中16根繩股為S捻向，16根繩股為Z捻向，繩皮1結(jié)合繩芯2一次性編織成型。

本實用新型具有下特點：