[實用新型]一種氣化爐的向火面磚砌放結構

有效

• 申請號: 201320535399.4
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203687610U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 李有奇;柯昌明;趙繼增;寇志奇
• 申請（專利權）人: 洛陽利爾耐火材料有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本實用新型涉及一種向火面磚結構，尤其是涉及一種水煤漿加壓氣化爐的向火面磚砌放結構，特別是涉及一種氣化爐的向火面磚砌放結構形成的爐渣掛渣結構。

背景技術

公知的，煤化工是以煤為原料，經過化學反應生成化工、能源產品的工業，是煤炭深加工產業，在我國，石油和天然氣資源比較短缺，煤炭資源相對比較豐富，大力發展煤化工產業，一方面有利于節能降耗減排治污的環保政策，同時也有利于推動煤替代石油天然氣戰略的實施、滿足經濟社會發展的需要，是我國能源安全的戰略舉措，目前水煤漿已成為替代油、氣等能源的最基礎、最經濟的潔凈能源。

水煤漿加壓氣化爐是實現煤化工產業得以開展的核心設備，通過該設備可以合成氨、甲醇以及制油制氣等項目，水煤漿加壓氣化爐的爐子內襯所用內襯材料除了承受高溫高壓外，還要遭受還原性氣氛、酸性熔渣的侵蝕和高溫氣流的沖刷，該爐子所使用的內襯目前國內外主要為機壓高溫燒成的高鉻磚，高鉻磚壽命的高低直接制約著氣化爐使用壽命的長短，因此氣化爐用高鉻磚的壽命成為了氣化爐運行過程中的瓶頸環節；所以改進提高氣化爐用內襯高鉻磚的性能并提高其使用壽命一直以來是技術人員的努力方向。

氣化爐內襯用耐火材料的使用壽命除了跟氣化爐操作溫度、熔渣性能、工作載荷、自身材料性能有關以外，還跟爐襯在使用過程中是否有良好掛渣有很大關系，因為當耐火材料裸露在外的時候，結合附圖1中所示，利用圓弧型向火面磚（6）砌成圓弧形內面，硫化的爐渣（5）“俗稱：熔渣”與爐腔的圓弧形內面不易粘接，這樣爐腔便直接承受高溫高壓，使用壽命也相對較短，高溫下產生的高速氣流、液態熔渣會對耐材產生強烈的沖刷，同時還會發生劇烈的化學反應，因此，耐材在此環境下會產生明顯的開裂、剝落、溶蝕等現象，進而直接損毀，而如果爐內產生的熔渣能在耐材表面均勻的鋪展開來，則熔渣可以成為保護耐材的一道很好的屏障，進而有效延長耐材使用壽命，因此，使用過程中爐內耐材表面掛渣情況的好壞也成為了氣化爐用內襯使用壽命長短的重要決定因素之一，在耐材表面形成良好的掛渣層是氣化爐操作人員以及耐材研究人員一直以來所追求的目標。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種氣化爐的向火面磚砌放結構，所述的氣化爐的向火面磚砌放結構通過將向火面的傳統弧面磚改變為直線型磚，可以實現氣化爐內表面從彎曲光滑的狀態優化為呈現規律凸凹的內表面，實現了內壁的良好掛渣，大大提高了熔渣對向火面的保護，既延長了氣化爐的使用壽命，又縮短了氣化爐耐材更換周期，且提高了運行效益。

實現本實用新型的技術方案如下：

一種氣化爐的向火面磚砌放結構，包括直線型向火面磚，所述直線型向火面磚的內面為直線型或向內凸出的圓弧形結構，向火面磚的砌放結構包括多層直線型向火面磚，每層由復數塊直線型向火面磚呈圓弧形擺放，上下相鄰層的直線型向火面磚與該層交錯砌放形成氣化爐的向火面磚砌放結構。

所述的氣化爐的向火面磚砌放結構，所述直線型向火面磚的上或下相隔的直線型向火面磚之間形成內陷的錯臺，所述錯臺為爐渣的掛渣結構。

所述的氣化爐的向火面磚砌放結構，所述直線型向火面磚與上下左右的直線型向火面磚為無縫緊密連接。

所述的氣化爐的向火面磚砌放結構，所述直線型向火面磚的磚外面為直線型或圓弧形結構。

通過上述公開內容，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的氣化爐的向火面磚砌放結構，通過將向火面的傳統弧面磚改變為直線型磚，可以實現氣化爐內表面從彎曲光滑的狀態優化為呈現規律凸凹的內表面，進而實現了內壁的良好掛渣，從而大大提高了熔渣對向火面的保護，延長了氣化爐的使用壽命，縮短了氣化爐耐材更換周期，提高了運行效益。另外，由弧面磚改為直線型磚簡化了耐火磚生產過程中模具制造、生產加工等的復雜程度，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是常規爐襯向火面的弧形結構；

圖2是本實用新型向火面磚的結構示意圖；

圖3是本實用新型向火面磚的爐渣掛渣結構示意圖；

在圖中：1、直線型向火面磚；2、錯臺；3、緊密連接；4、磚外面；5、爐渣；6、圓弧型向火面磚。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進行進一步的說明；下面的實施例并不是對于本實用新型的限定，僅作為支持實現本實用新型的方式，在本實用新型所公開的技術框架內的任意等同結構替換，均為本實用新型的保護范圍；