[實用新型]大型金屬回轉工件表面淬火用插接式噴嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320535376.3
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203639517U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 徐鴻章;徐成章;屈恩和
• 申請（專利權）人: 天津鼎天斯凱特機械有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/08;C21D1/667
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種大型金屬回轉工件表面淬火用插接式噴嘴。

背景技術

在機械加工領域，通常涉及到對大型金屬回轉件的表面進行淬火的操作?，F有的操作方式中一般采用大型加熱及專用淬火設備。這些設備因零件大小、表面形狀差異等而使用范圍窄，致使成本居高不下，由此成為大型合金鋼回轉工件表面處理的制約因素。通過將大型回轉工件的表面細分成環(huán)狀條形區(qū)域并對每一個區(qū)域分別、逐步進行淬火成為一種可行的方案?，F有技術中出現了采用上述構思的對回轉件的旋轉支撐裝置和淬火用噴嘴，操作過程是使回轉工件在旋轉支撐裝置上進行穩(wěn)定運輸旋轉，采用噴嘴（包括火焰噴嘴和冷卻水噴嘴）對工件表面進行淬火加工，其中火焰噴嘴將工件表面短時間加熱到足夠的高溫，冷卻水噴嘴噴出冷卻水對工件表面進行淬火冷卻。對于上述淬火過程來說，由于工件通常具有一定的縱向高度，因此對一個環(huán)形帶進行完淬火后，噴嘴需要縱向上升或下降一定高度以進行下一環(huán)帶的加工，這就需要為噴嘴配置水平調節(jié)裝置和豎直調節(jié)裝置，其中水平調節(jié)裝置用于調節(jié)噴嘴與工件表面的距離，豎直調節(jié)裝置用于調節(jié)噴嘴的豎直高度，上述各裝置的配置使噴嘴的結構變得復雜化，維修率高、使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種無需豎直調節(jié)裝置、采用逐級連接方式進行安裝的大型金屬回轉工件表面淬火用插接式噴嘴。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：大型金屬回轉工件表面淬火用插接式噴嘴包括帶有橫向絲杠的基座，在所述絲杠上設有滑塊、外端設有驅動端頭；在所述滑塊上設有橫向貫通的連接孔，在所述連接孔的一端插接固定有第二噴嘴，另一端設有用于連接管路的連接頭，在所述滑塊上還開設有由頂端貫通至所述連接孔的通道；還包括插接塊，在所述插接塊上設有豎直貫通的豎直通路，還設有由一側外壁貫通至該豎直通路的橫向的連接孔，在該連接孔上插接固定有第一噴嘴，在所述豎直通路的底端設有用于插設在所述通道頂端的插頭，在所述插頭上設有密封圈，在所述豎直通路的頂端設有密封塞。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型的淬火用噴嘴采用插接連接的方式將多個噴嘴進行上下依次搭接，可以根據工件高度的需求選擇合適數量的噴嘴單元進行組合，從而省去了豎直調節(jié)裝置，只需配置水平調節(jié)裝置，簡化了裝置的結構、延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖及局部剖視圖。

圖中：1、第一噴嘴；?2、第二噴嘴；?3、基座；?4、滑塊；?5、絲杠；?6、插接塊；?7、插頭；?8、管路；?9、驅動端頭。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型包括帶有橫向絲杠5的基座3，在絲杠5上設有滑塊4、外端設有驅動端頭9，通過外接驅動裝置如手輪、減速機（皮帶或鏈條傳動）等，驅動絲杠5轉動，能夠橫向調節(jié)滑塊4的位置。

在滑塊4上設有橫向貫通的連接孔，在連接孔的一端插接固定有第二噴嘴2，另一端設有用于連接管路8的連接頭，在滑塊4上還開設有由頂端貫通至該連接孔的通道。此處第二噴嘴2包括并列設置的火焰噴嘴和冷卻水噴嘴，其中火焰噴嘴用于對工件進行灼燒，冷卻水噴嘴用于對工件進行驟冷。上述結構作為本淬火用噴嘴的基礎單元，當工件的高度只有一個噴嘴的高度時，即可采用本基礎單元進行操作，此時需要在通道的頂端插設密封塞。氣體和冷卻水經由各自的通道進入各自的噴嘴內。

當工件的高度大于一個噴嘴的高度時，就需要在基礎單元上插接下一個單元或多個單元以拓展噴嘴的數量，稱除了基礎單元以外的各單元均為插接單元，則：

插接單元包括插接塊6，在插接塊6上設有豎直貫通的豎直通路，還設有由一側外壁貫通至該豎直通路的橫向的連接孔，在該連接孔上插接固定有第一噴嘴1。在豎直通路的底端設有用于插設在所述通道頂端的插頭7，在插頭7上設有密封圈以提升插接的密封效果。此時，在位于最上方的插接塊6的豎直通路的頂端設有密封塞。從管路8進入基礎單元的氣體和冷卻水向上逐個進入各插接塊6的豎直通路中，再進入各自的噴嘴內。