[實用新型]混凝土輸送缸內壁的淬火定位結構

有效

• 申請號: 201320535208.4
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203451574U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 黃曉波
• 申請（專利權）人: 無錫雙裕液壓機械有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

????本實用新型涉及混凝土輸送缸的加工設備的技術領域，具體為混凝土輸送缸內壁的淬火定位結構。

背景技術

現有的混凝土輸送缸的內壁需要在珩磨后進行等離子弧表面淬火工藝，現有的淬火定位結構，其噴嘴裝于噴槍前端，噴槍的上端緊固連接行進導桿，噴槍的底部設置有兩點定位軸承，在淬火工藝進行過程中，定位軸承貼合混凝土輸送缸的內壁，由于定位軸承在淬火工藝進行工程中無法自動調整其水平程度，故需要在淬火工藝進行前完成水平校準，整個校準過程費時費力，且易出現行進導桿運動過程中，水平校準被破壞，使得淬火工藝在混凝土輸送缸的內壁的淬火層不均勻，影響混凝土輸送缸的質量。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了混凝土輸送缸內壁的淬火定位結構，其使得在淬火工藝前無需人工對混凝土輸送缸進行水平校準，省時省力，且淬火工藝進行過程中能夠確保前部定位軸承、后部定位軸承的下端面和混凝土輸送缸的內壁保持水平狀態，使得噴嘴和混凝土輸送缸的內壁的距離一定，從而確保了淬火層的均勻，提升了混凝土輸送缸的質量。

混凝土輸送缸內壁的淬火定位結構，其技術方案是這樣的：其包括行進導桿、噴槍、噴嘴，所述行進導桿的下方設置有噴槍，所述噴槍的前端安裝有所述噴嘴，其特征在于：所述行進導桿的下端設置有凸起的連接塊，所述噴槍套裝于連接殼體內的安裝腔，所述連接殼體的上部設置有外凸的兩塊連接板，所述兩塊連接板分別對應于所述連接塊的兩側，所述連接板靠近所述噴嘴的前端位置開有前部定位圓孔，所述連接板的后端位置開有垂直向布置的長槽孔，所述連接塊對應于所述前部定位圓孔、長槽孔的位置分別開有前部圓孔、后部圓孔，前部螺栓貫穿前部定位圓孔、對應的前部圓孔后、前部螺母裝于所述前部螺栓的端部，后部螺栓貫穿長槽孔、對應的后部圓孔后、后部螺母套裝于所述后部螺栓的端部，所述連接殼體的后部上端面和對應的行進導桿的下端面間設置有彈簧，所述連接殼體的下端面的前、后位置分別設置有前部定位軸承、后部定位軸承，所述噴嘴的下部端面高于所述前部定位軸承、后部定位軸承的下端面。

其進一步特征在于：

所述噴嘴的下部端面高于所述前部定位軸承、后部定位軸承的下端面2.5mm～4.5mm；

所述前部定位軸承、后部定位軸承的下端面為圓弧面；

所述連接板的中部位置設置有鎖定孔、所述連接塊的中部位置設置有鎖緊孔，鎖緊螺栓定位于所述鎖定孔、鎖緊孔；

所述彈簧對應于行進導桿的下端面設置有固定塊，所述彈簧的上端面固裝于所述固定塊的下端面；

所述噴槍內設置有電源正極線、電源負極線、氣路通道，所述電源正極線、電源負極線、氣路通道分別連接至噴嘴。

采用本實用新型的結構后，行進導桿的下端面通過連接塊連接兩側的連接板，連接板的后部為垂直向布置的長槽孔、連接板和連接殼體形成一個整體；且連接殼體的后部上端面和對應的行進導桿的下端面間設置有彈簧，將連接殼體放入混凝土輸送缸的內壁，彈簧作用，使得連接板順著長槽孔調整，自動調整至前部定位軸承、后部定位軸承的下端面均貼合混凝土輸送缸的內壁，在淬火工藝進行過程中確保連接殼體的水平，進而確保噴嘴和混凝土輸送缸的內壁的距離一定；綜上，其使得在淬火工藝前無需人工對混凝土輸送缸進行水平校準，省時省力，且淬火工藝進行過程中能夠確保前部定位軸承、后部定位軸承的下端面和混凝土輸送缸的內壁保持水平狀態，使得噴嘴和混凝土輸送缸的內壁的距離一定，從而確保了淬火層的均勻，提升了混凝土輸送缸的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖結構示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2，其包括行進導桿1、噴槍2、噴嘴3，行進導桿1的下方設置有噴槍2，噴槍2的前端安裝有噴嘴3，行進導桿1的下端設置有凸起的連接塊4，噴槍3套裝于連接殼體5內的安裝腔，連接殼體5的上部設置有外凸的兩塊連接板6，兩塊連接板6分別對應于連接塊4的兩側，連接板6靠近噴嘴3的前端位置開有前部定位圓孔7，連接板6的后端位置開有垂直向布置的長槽孔8，連接塊4對應于前部定位圓孔7、長槽孔8的位置分別開有前部圓孔、后部圓孔，前部螺栓9貫穿前部定位圓孔7、對應的前部圓孔后、前部螺母裝于前部螺栓9的端部，后部螺栓10貫穿長槽孔8、對應的后部圓孔后、后部螺母11套裝于后部螺栓10的端部，連接殼體5的后部上端面和對應的行進導桿1的下端面間設置有彈簧12，連接殼體5的下端面的前、后位置分別設置有前部定位軸承13、后部定位軸承14，噴嘴3的下部端面高于前部定位軸承13、后部定位軸承14的下端面2.5mm～4.5mm；前部定位軸承13、后部定位軸承14的下端面為圓弧面、其和待加工的混凝土輸送缸內壁15的弧面的半徑相等；連接板6的中部位置設置有鎖定孔16、連接塊4的中部位置設置有鎖緊孔，鎖緊螺栓17定位于鎖定孔16、鎖緊孔，用于不使用狀態下的鎖緊；彈簧12對應于行進導桿1的下端面設置有固定塊18，彈簧12的上端面固裝于固定塊18的下端面，噴槍2內設置有電源正極線19、電源負極線20、氣路通道21，電源正極線19、電源負極線20、氣路通道21分別連接至噴嘴3。