[實用新型]銅絲拉絲退火的防氧化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320535073.1 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN203393196U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜文斌 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇國信八方電纜有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573;C22F1/08 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223010 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅絲 拉絲 退火 氧化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及銅絲拉絲領(lǐng)域,具體涉及一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置。
背景技術(shù)
導(dǎo)線是用戶在用電過程中必不可少的材料,廣泛應(yīng)用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中的各種電子系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)以及機械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)等。導(dǎo)線包括漆包線、電線、電纜等,他們的導(dǎo)電成份一般都是金屬銅。在生產(chǎn)過程中,一般都需要將銅絲先進行拉絲,通過模具拉至所需要的直徑。這些拉絲工藝過程中,銅絲經(jīng)過模具的擠壓直徑逐步變小,但是再行變過程中,銅絲內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力,如果不講應(yīng)力去除,銅絲會非常容易斷裂,使用壽命很短;所以生產(chǎn)企業(yè)都會在銅絲拉絲后立即進行退火工藝,以消除銅絲拉絲后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。但是,在目前生產(chǎn)過程中,銅絲在退火后溫度很高,這種溫度條件下銅絲遇到空氣后會立刻氧化,與水也會產(chǎn)生銅銹,致使銅絲表面生產(chǎn)各種斑點,影響銅線的后續(xù)加工使用,使得產(chǎn)品的合格率降低;產(chǎn)生氧化的銅絲經(jīng)過后續(xù)設(shè)備也可以將氧化處去除,但是延長了工藝流程,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置,結(jié)構(gòu)簡單,能夠在銅絲退火后將銅絲與空氣隔離,防止銅絲產(chǎn)生氧化,同時可以使銅絲迅速降溫。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
銅絲拉絲退火的防氧化裝置,包括立板,所述立板前端面位于下部位置處設(shè)有水槽,所述立板的前端面上部位置處轉(zhuǎn)動連接有退火輪,銅絲從進料口進入后至從出料口出來,通過導(dǎo)輪進行傳送,所述退火輪和導(dǎo)輪均通過設(shè)于立板后端面的傳動裝置進行傳動,所述退火輪下方位于水槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪A,所述立板前端面位于退火輪與導(dǎo)輪A的一側(cè)固定有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的上端設(shè)有噴嘴,所述噴嘴與箱體內(nèi)的液壓泵連通,所述箱體固定于立板的后端面,所述銅絲通過噴嘴中部所設(shè)的通孔A從上至下穿過導(dǎo)管。
本實用新型進一步改進方案是,所述導(dǎo)管的兩端分別固定有管套,所述管套的中心設(shè)有通孔B,通孔B的直徑略大于銅絲。
本實用新型更進一步改進方案是,所述噴嘴的四周邊沿與管套密封固定。
本實用新型更進一步改進方案是,所述噴嘴通過軟管穿過立板上所設(shè)的通孔C與液壓泵連通。
本實用新型更進一步改進方案是,所述軟管通過連接套與噴嘴連通。
本實用新型更進一步改進方案是,所述導(dǎo)管通過固定架A固定于立板的前端面,箱體通過固定架B固定于立板的后端面。
本實用新型更進一步改進方案是,所述箱體內(nèi)所裝的液體為酒精,箱體的頂部設(shè)有加液口。
本實用新型使用時,液壓泵將箱體內(nèi)的酒精抽出并通過軟管輸送至噴嘴處,從噴嘴噴出的酒精遇到剛退火后的高溫銅絲,瞬間汽化為酒精蒸汽,在高速傳送的銅絲帶動下,酒精蒸汽沿著導(dǎo)管向下運動,將導(dǎo)管內(nèi)的空氣排出,使銅絲的表面在導(dǎo)管內(nèi)形成酒精蒸汽層,將銅絲與空氣隔絕;在導(dǎo)管內(nèi)銅絲經(jīng)過酒精汽化帶走大量的熱量,以及酒精本身揮發(fā)時帶走的熱量,通過導(dǎo)管后,銅絲的溫度大幅下降,與空氣接觸也不會發(fā)生氧化。
本實用新型的有益效果在于:
第一、本實用新型的銅絲拉絲退火的防氧化裝置,在銅絲退火后,利用銅絲的溫度使噴嘴噴出的酒精迅速汽化為酒精蒸汽,在銅絲高速傳送的帶動下,酒精蒸汽在導(dǎo)管內(nèi)從上向下運動,在銅絲表面形成酒精蒸汽層,避免高溫銅絲與空氣接觸,防止銅絲氧化。
第二、本實用新型的銅絲拉絲退火的防氧化裝置,酒精遇到剛退火的高溫銅絲,迅速汽化的同時帶走了銅絲大量的熱量,同時由于酒精易揮發(fā)的特性,使得銅絲在經(jīng)過導(dǎo)管后,溫度大幅下降,與空氣或水接觸也不會氧化或銹蝕。
第三、本實用新型的銅絲拉絲退火的防氧化裝置,結(jié)構(gòu)簡單,有利于新設(shè)備的大量生產(chǎn)制造和舊設(shè)備的后期改造。
附圖說明:
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視局部剖視示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)右視全剖視示意圖。
圖3為圖1中防氧化裝置的主視放大示意圖。
具體實施方式:
結(jié)合圖1、圖2和圖3所示,本實用新型包括立板1,所述立板1前端面位于下部位置處設(shè)有水槽2,所述立板1的前端面上部位置處轉(zhuǎn)動連接有退火輪3,銅絲15從進料口進入后至從出料口出來,通過導(dǎo)輪進行傳送,所述退火輪3和導(dǎo)輪均通過設(shè)于立板1后端面的傳動裝置進行傳動,所述退火輪3下方位于水槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪A4,所述立板1前端面位于退火輪3與導(dǎo)輪A4的一側(cè)固定有導(dǎo)管5,所述導(dǎo)管5的上端設(shè)有噴嘴7,所述噴嘴7與箱體9內(nèi)的液壓泵連通,所述箱體9固定于立板1的后端面,所述銅絲15通過噴嘴7中部所設(shè)的通孔A從上至下穿過導(dǎo)管5;所述導(dǎo)管5的兩端分別固定有管套6,所述管套6的中心設(shè)有通孔B,通孔B的直徑略大于銅絲15;所述噴嘴7的四周邊沿與管套6密封固定;所述噴嘴7通過軟管8穿過立板1上所設(shè)的通孔C10與液壓泵連通;所述軟管8通過連接套14與噴嘴7連通;所述導(dǎo)管5通過固定架A11固定于立板1的前端面,箱體9通過固定架B13固定于立板1的后端面;所述箱體9內(nèi)所裝的液體為酒精,箱體9的頂部設(shè)有加液口12。
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