[實用新型]一種不銹鋼雙吸式離心泵葉輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320534641.6
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203476789U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳永旭;楊勇;見文
• 申請（專利權(quán)）人: 上海東方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: F04D29/22
• 分類號: F04D29/22
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種葉輪，特別涉及一種不銹鋼雙吸式離心泵葉輪。

背景技術(shù)

雙吸式離心泵廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的日常生活，如供水、輸油、管網(wǎng)增壓、循環(huán)等領(lǐng)域，而葉輪是決定離心泵性能的核心部件。雙吸式葉輪的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為砂型鑄造或熔模鑄造，通常材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼和有色金屬。由于雙吸式葉輪的特殊結(jié)構(gòu)，常規(guī)鑄造生產(chǎn)不銹鋼葉輪時，通常成品率較低、鑄件表面缺陷，嚴(yán)重影響離心泵的性能，造成能源浪費；而且生產(chǎn)周期長、勞動強度高。

為了提高雙吸式葉輪的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提出一種沖壓型不銹鋼雙吸式離心泵葉輪，該葉輪不僅結(jié)構(gòu)緊湊、過流表面光滑、耐腐蝕，且具有節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)效率高和使用壽命長等特點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：葉輪容易腐蝕、表面不光滑、結(jié)構(gòu)不緊湊、產(chǎn)品成品率較低等問題，從而提供一種沖壓型不銹鋼雙吸式離心泵葉輪。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種不銹鋼雙吸式離心泵葉輪；所述葉輪包括一對前蓋板、一對后蓋板、若干個葉片和輪轂，所述前蓋板與后蓋板之間形成流道，所述葉輪還包括由不銹鋼板沖壓而成的隔板，所述隔板焊接在由車削成形的輪轂的軸向?qū)ΨQ位置上，由不銹鋼板沖壓而成的一對后蓋板對稱焊接在隔板的兩側(cè)，一對后蓋板的內(nèi)緣焊接在輪轂的兩端，一對后蓋板外緣焊接在隔板上，由不銹鋼板沖壓而成的若干個葉片設(shè)置在一對后蓋板上，由不銹鋼板沖壓而成的一對前蓋板與葉片連接形成雙吸式離心泵葉輪。

進(jìn)一步的，所述葉輪的前蓋板、后蓋板、葉片和隔板都采用不銹鋼板材沖壓制成，并且厚度為1～8mm。

進(jìn)一步的，所述葉輪的單側(cè)分布5～8枚葉片。

進(jìn)一步的，所述葉輪的各個部件都是通過激光焊接進(jìn)行固定連接的。

進(jìn)一步的，所述葉輪的直徑小于600mm。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型葉輪流道光滑、重量輕、生產(chǎn)效率高，能夠使得泵的性能明顯提高，降低能耗，可節(jié)約大量不銹鋼材料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的剖視圖；

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型提供的一種不銹鋼雙吸式離心泵葉輪，主要包括輪轂100、隔板200、后蓋板300、前蓋板400和葉片500。

輪轂100，采用車削成形，設(shè)置在葉輪的中心位置，其是用于與離心泵的泵軸連接。

隔板200，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為1～8mm，其焊接在輪轂100上并位于輪轂100的軸向?qū)ΨQ位置，其作用是可以保持輪轂100與后蓋板300焊接后的整體堅固、可靠。

一對后蓋板300，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為1～8mm，其分別焊接在隔板200的左右兩側(cè)；后蓋板300的外緣與隔板200焊接，后蓋板300的內(nèi)緣與輪轂100焊接。

一對前蓋板400，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為1～8mm，其與后蓋板300相對應(yīng)，設(shè)置在后蓋板300外表的左右兩側(cè)，并且前蓋板400與后蓋板300之間形成流道。

若干葉片500，每個葉片500都相同，它們采用不銹鋼板材沖壓成形，空間曲面狀，厚度為1～8mm，葉片包角為85°～160°。

這些葉片500對稱或交錯設(shè)置在隔板200兩側(cè)，并且葉片500的一端與前蓋板400連接，另一端與后蓋板300連接。

通過葉片500與前蓋板400和后蓋板300的連接，可以使得葉輪整體結(jié)構(gòu)非常緊湊。

本實用新型選用的后蓋板300、前蓋板400、隔板200和葉片500都采用不銹鋼板材沖壓制成，所以后蓋板300、前蓋板400、隔板200和葉片500的尺寸都非常準(zhǔn)確，過流表面光滑，這樣使得泵的性能明顯提高。

本實用新型的各個部件之間的連接都采用激光焊接，這樣非常牢固，并且焊接誤差小。

后蓋板300、前蓋板400、隔板200和葉片500的厚度都只為1～8mm，并且葉輪的直徑小于600mm，使得葉輪的重量很輕，可節(jié)約大量不銹鋼材料。

葉輪的生產(chǎn)步驟如下：