[實用新型]一種不銹鋼單吸離心泵葉輪

有效

• 申請號: 201320534632.7
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203476788U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 吳永旭;楊勇;見文
• 申請（專利權）人: 上海東方泵業（集團）有限公司
• 主分類號: F04D29/22
• 分類號: F04D29/22
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及一種葉輪，特別涉及一種不銹鋼單吸離心泵葉輪。

背景技術

隨著經濟社會的發展，科學技術不斷進步，人們對離心泵產品及其部件要求越來越高，特別是不銹鋼葉輪的大量應用。葉輪作為離心泵的核心部件，直接決定泵的性能與品質。通常葉輪主要采用金屬鑄造成型，產品成品率低、過流表面缺陷較多，嚴重影響離心泵的性能，特別是對于批量生產的鑄造葉輪，性能指標一般會低于國家強制要求的清水離心泵能效限定標準。

為了提高不銹鋼單吸離心泵葉輪的性能和生產效率，提出一種沖壓型不銹鋼單吸離心泵葉輪，該葉輪不僅結構緊湊、過流表面光滑、耐腐蝕，具有節能、節材、生產效率高和使用壽命長等特點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：現有葉輪各個部件在相互焊接時，結構不緊湊，焊接過程中焊點不牢固等問題，從而提供一種不銹鋼單吸離心泵葉輪。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種不銹鋼單吸離心泵葉輪，所述葉輪包括輪轂、若干葉片、前蓋板、后蓋板和密封環，所述由不銹鋼板沖壓而成的密封環焊接在由車削成形的輪轂的軸向位置上，由不銹鋼板沖壓而成的后蓋板與輪轂和密封環連接成一體，由不銹鋼板沖壓而成的若干葉片等距的設置在后蓋板上，由不銹鋼板沖壓而成的前蓋板與葉片連接形成單吸離心泵葉輪。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉片、前蓋板、后蓋板和密封環都采用不銹鋼板材沖壓制成，所述葉片、前蓋板、后蓋板和密封環的厚度都為0.5～5mm。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉輪的各個部件都是通過激光焊接進行固定連接的。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉片的包角為95°～160°。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉輪的直徑小于400mm。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉輪的單側分布5～8枚葉片。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型生產效率高，重量輕和流道光滑。

另外，本實用新型結構緊湊，重量輕，可節約大量成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型提供的一種不銹鋼單吸離心泵葉輪，主要包括輪轂100、密封環200、后蓋板300、若干葉片400和前蓋板500。

輪轂100，采用車削成形，設置在葉輪的中心位置，其是用于與單吸離心泵的泵軸連接。

密封環200，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為0.5～5mm，密封環200的內緣焊接在輪轂100上，密封環200的外緣焊接在后蓋板300上；其作用是使后蓋板300與輪轂100焊接后，使得結構更加牢固、可靠；同時保證葉輪的運作間隙，減小泄漏損失。

后蓋板300，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為0.5～5mm，后蓋板300分別與輪轂100和密封環200焊接成整體。

前蓋板500，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為0.5～5mm，其與后蓋板300相對應設置在葉輪的外側，并且前蓋板500還與后蓋板300之間形成一流道。

葉片400，采用不銹鋼板材沖壓成形，厚度為0.5～5mm，并且葉片400的包角為95°～160°，為空間曲面狀，這些葉片400依次等間距固定設置在后蓋板300與前蓋板500之間的流道上。

本實用新型提供的密封環200、后蓋板300、葉片400和前蓋板500，都采用不銹鋼板材沖壓制成，這樣可以使得這些部件的尺寸非常精確，從而提高葉輪的生產效率。

并且，由于這些部件都采用不銹鋼制成，所以非常耐腐蝕、過流表面非常光滑，從而延長了葉輪的使用壽命和葉輪的使用效率。

另外，由于密封環200、后蓋板300、葉片400和前蓋板500的厚度都只為0.5～5mm，并且葉輪的直徑小于400mm，從而使本實用新型提供的葉輪的重量很輕，節約了大量材料。