[實用新型]具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置

有效

• 申請號: 201320534609.8
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203414116U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 盧超;黃家歡;高偉;郭凌云;文世洪;彭琛;王洋;孫巖
• 申請（專利權）人: 廣東大唐國際潮州發電有限責任公司
• 主分類號: G01F1/34
• 分類號: G01F1/34;G01F15/12
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術領域

本實用新型涉及一種風量檢測取壓裝置，尤其是一種具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置，屬于鍋爐檢測裝置領域。

背景技術

目前，測量電廠使用的鍋爐風管內的風量檢測取壓裝置，利用風量檢測取壓裝置全壓和靜壓之差與風量關系，測算出風管內的風量。但是由于風道內的氣流中粉塵較大，因此，為了不堵塞風量檢測取壓裝置的管道，需要清掃管道內的粉塵，但由于風量檢測取壓裝置安裝于管道上，清理時若要拆卸則費時費力且耽誤生產，現有風量檢測取壓裝置上安裝的自清灰裝置為懸置在取壓管內的細桿，細桿在氣流的作用下做無序擺動，敲擊取壓管壁起到清灰作用，但是清灰效果不理想。

有鑒于此特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置，能夠較好地解決風量檢測取壓裝置內的自清灰問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置，包括全壓側組件和靜壓側組件。

全壓側組件包括全壓取壓管、傳壓管、引壓管及懸置于全壓取壓管內的自清灰裝置，傳壓管安裝于全壓取壓管上部側面，引壓管安裝于傳壓管上，全壓取壓管下端的管口朝向氣流。

靜壓側組件包括靜壓取壓管、傳壓管、引壓管及懸置于靜壓取壓管內的自清灰裝置，傳壓管安裝于靜壓取壓管上部側面，引壓管安裝于傳壓管上，靜壓取壓管下端的管口背向氣流。

自清灰裝置包括可彎折的上構件和剛性的下構件，上構件頂端連接至風量檢測取壓裝置的全壓取壓管及靜壓取壓管內部頂端的密封件上，上構件下端連接下構件。上構件包括依次連接的多個獨立的剛性部件，各獨立的剛性部件之間可相對運動。上構件為粗細間隔的可彎折的整體。

上構件可以為若干依次勾連的鏈環，也可以為由若干小球和系線組成，各小球依次通過系線連接形成一條可彎曲的球索。下構件為直線型件，其底端設置有配重裝置。自清灰裝置的下構件延伸至全壓取壓管或靜壓取壓管的管口外。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

本實用新型具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置，其自清灰裝置由上下兩部分構成，上構件由于其自身由多個部件組成并且上構件整體可在一定范圍內彎曲活動，因此在氣流吹動時，其可以做各個徑向的擺動或者軸向的竄動，從每一時間點來看，上構件的多個部分可觸碰全壓取壓管或者靜壓取壓管的管壁，且可能觸碰不同徑向的管壁，與管壁接觸點增多，既使得管壁的震動更大又能利用多接觸點掃塵，更有利于風量檢測取壓裝置的灰塵清理。自清灰裝置下構件為剛性的直線型件且延伸至取壓管管口外，在氣流將自清灰裝置吹動時，既能保證氣流吹動自清灰裝置使其擺動，又不會翻轉勾掛其它裝置，提高了風量檢測取壓裝置的清灰效率。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1是實施例一所示的具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置的半剖示意圖；

圖2是實施例二所示的具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置的半剖示意圖。

1、全壓取壓管，2、靜壓取壓管，3、鏈環，4、下構件，5、密封件，6、系線，7、小球。

具體實施方式

實施例一

如圖1所示，本實用新型具有自清灰裝置的風量檢測取壓裝置，包括全壓側組件和靜壓側組件。

全壓側組件包括全壓取壓管1、傳壓管、引壓管及自清灰裝置，傳壓管安裝于全壓取壓管1上部側面，引壓管安裝于傳壓管上，多個全壓側組件的引壓管連接至一個共同的全壓引壓總管。自清灰裝置頂端位于全壓取壓管1內部，其頂端懸置于全壓取壓管頂端的密封件5上。

靜壓側組件包括靜壓取壓管2、傳壓管、引壓管及自清灰裝置，傳壓管安裝于靜壓取壓管2上部側面，引壓管安裝于傳壓管上，多個靜壓側組件的引壓管連接至一個共同的靜壓引壓總管。自清灰裝置頂端位于靜壓取壓管2內部，其頂端懸置于靜壓取壓管頂端的密封件5上。

全壓取壓管1和靜壓取壓管2固定連接，其下管口均為與自身軸線呈銳角的斜面，全壓取壓管1的管口斜面與靜壓取壓管2的管口斜面相背。安裝時，全壓取壓管1的管口斜面朝向氣流，靜壓取壓管2的管口斜面背向氣流。全壓引壓總管和靜壓引壓總管分別連接至差壓變送器的正、負端。

自清灰裝置包括柔性可彎折的上構件和剛性的下構件，每個全壓取壓管或靜壓取壓管中均設置有一個自清灰裝置。