[實用新型]均溫板

有效

• 申請號: 201320533669.8
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203454876U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 孫建宏;金德軒
• 申請（專利權）人: 訊強電子（惠州）有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種均溫板，特別涉及一種以卡合方式于兩金屬蓋板之間形成支撐結構的均溫板。

背景技術

均溫板的工作原理以其封閉于板狀腔體中工作流體的蒸發凝結循環作動，使其具快速均溫的特性，從而具快速熱傳導及熱擴散的功能。一般而言，均溫板由金屬殼體、毛細結構及工作流體經退火、抽真空及封焊等制作過程所制成。此外，為了避免均溫板產生凹陷或隆起等問題，現有技術會在金屬殼體中設置多個支撐柱，并且將支撐柱的兩端焊接于上下兩金屬蓋板。焊接制作過程的成本較高，因此會增加均溫板的制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種均溫板，其以卡合方式于兩金屬蓋板之間形成支撐結構，以解決上述的問題。

為達上述目的，本實用新型提供一種均溫板，其包含：

一第一金屬蓋板，其上設有多個第一支撐部，每一該第一支撐部具有一頭部以及一頸部，該頭部自該頸部延伸出，該頭部的寬度大于該頸部的寬度；以及

一第二金屬蓋板，其上設有多個第二支撐部，每一該第二支撐部具有一通孔以及一卡槽，該卡槽位于該通孔中，該卡槽的寬度大于該頭部的寬度，該通孔的寬度小于該頭部的寬度，且該通孔的寬度大于該頸部的寬度，該頭部設置于該卡槽中，且該頸部設置于該通孔中，以使該第一支撐部與該第二支撐部相互卡合。

所述的均溫板，其中，該頭部具有一第一傾斜邊緣，該通孔具有一第二傾斜邊緣，該第一傾斜邊緣的傾斜方向與該第二傾斜邊緣的傾斜方向相同。

所述的均溫板，其中，該第一支撐部呈圓形或方形，且該第二支撐部對應該第一支撐部呈圓形或方形。

所述的均溫板，其中，該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板由銅或鋁制成。

所述的均溫板，其中，另包含：

一毛細結構，設置于該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板之間；以及

一工作流體，填充于該第一金屬蓋板與該第二金屬蓋板之間。

所述的均溫板，其中，該毛細結構為溝槽式毛細結構、多孔性毛細結構、網狀毛細結構、粉末燒結毛細結構或復合式毛細結構。

綜上所述，本實用新型分別于第一金屬蓋板與第二金屬蓋板上形成第一支撐部與第二支撐部，并且使第一支撐部與第二支撐部相互卡合，以于第一金屬蓋板與第二金屬蓋板形成支撐結構。由于本實用新型是以卡合方式于兩金屬蓋板之間形成支撐結構，不僅制作過程簡單，且可有效提高均溫板的制造效率，進而降低制造成本。

關于本實用新型的優點與精神可以憑借以下的實用新型詳述及所附附圖得到進一步的了解。

附圖說明

圖1為根據本實用新型第一實施例的均溫板的制造方法的流程圖；

圖2為沖壓前的均溫板的剖面示意圖；

圖3為沖壓后的均溫板的剖面示意圖；

圖4為第一支撐部與第二支撐部呈圓形的立體示意圖；

圖5為第一支撐部與第二支撐部呈方形的立體示意圖；

圖6為第一支撐部與第二支撐部呈方形的另一立體示意圖；

圖7為根據本實用新型第二實施例的沖壓前的均溫板的剖面示意圖。

附圖標記說明：1、1'-均溫板；10-第一金屬蓋板；12-第二金屬蓋板；14-毛細結構；16-工作流體；100-第一支撐部；102-頭部；104-頸部；106-第一傾斜邊緣；120-第二支撐部；122-通孔；124-卡槽；126-第二傾斜邊緣；140-片狀毛細結構；142-柱狀毛細結構；A1、A2-箭頭；W1、W2、W3、W4-寬度；S10-S18-步驟。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，圖1為根據本實用新型第一實施例的均溫板的制造方法的流程圖，圖2為沖壓前的均溫板1的剖面示意圖，圖3為沖壓后的均溫板1的剖面示意圖。