[實用新型]一種新型自動淬火裝置有效
| 申請號: | 201320533259.3 | 申請日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN203474846U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 朱海宏 | 申請(專利權)人: | 蚌埠市國恒機械設備有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 婁爾玉 |
| 地址: | 233700 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 自動 淬火 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及回轉支承生產加工技術領域,具體涉及一種新型自動淬火裝置。
背景技術:
淬火機床從結構上有立式和臥式兩大類,而一般主要由淬火機床、中頻電源(高頻電源、超音頻電源、超高頻電源)、冷卻裝置三大部分組成;其中高頻淬火機床由床身、上下裝夾機構、夾緊旋轉機構、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣控制系統等組成,淬火機床一般都是單工位(小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床)。
而一般情況下的淬火機床的淬火裝置都是固定的,這樣在給材料淬火的時候需要人工的不停的移動材料,而且許多的淬火機床都是手動的,這樣就造成了使用時的麻煩,而且需要許多的人力,并且由于淬火機床的自身帶有危險性,這樣工作人員的人身安全也得不到完全的保證。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種結構合理、操作簡單、可以自動與手動兩用的新型自動淬火裝置。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種新型自動淬火裝置,其特征在于:包括支撐架,所述支撐架上安裝有固定箱,所述固定箱焊接在支撐架上,所述固定箱一側設有一個大轉盤,所述大轉盤下方設有一個小轉盤,所述固定箱內設有固定板,所述固定板上連接有旋轉軸,所述旋轉軸連接在大轉盤上,所述旋轉軸下方設有頂板,所述頂板下方設有一個汽缸,所述頂板通過連接軸連接在小轉盤上,所述固定箱一側設有控制臺,所述控制臺通過電線分別連接在大轉盤與小轉盤上,所述固定箱頂端的四個邊的中間位置各設有一個燃氣淬火器;
所述大轉盤與小轉盤上均設有一個把手,所述小轉盤的直徑是大轉盤的直徑的1/8-1/7;
所述固定板設有三組,三組固定板組合形成“Y”形結構;
所述每兩組固定板之間的角度均為120°;
所述頂板為長方形結構,所述頂板上設有橡膠制成的保護層。
本實用新型的有益效果為:當一般通電的情況下,通過控制箱可以控制設備的工作,當在停電的情況下,可以通過人工搖動大轉盤來旋轉固定板,再通過人工搖動小轉盤來從大轉盤上取下支承,這樣就不會耽誤生產,并且工作起來也非常的方便。本實用新型結構合理、操作簡單、可以自動與手動兩用。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式:
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1以及圖2所示,一種新型自動淬火裝置,包括支撐架1,支撐架1上安裝有固定箱2,固定箱2焊接在支撐架1上,固定箱2一側設有一個大轉盤3,大轉盤3下方設有一個小轉盤4,固定箱2內設有固定板5,固定板5上連接有旋轉軸6,旋轉軸6連接在大轉盤3上,旋轉軸6下方設有頂板7,頂板7下方設有一個汽缸,頂板7通過連接軸8連接在小轉盤4上,固定箱2一側設有控制臺9,控制臺9通過電線10分別連接在大轉盤3與小轉盤4上,固定箱2頂端的四個邊的中間位置各設有一個燃氣淬火器11,大轉盤3與小轉盤4上均設有一個把手12,小轉盤4的直徑是大轉盤3的直徑的1/8-1/7,固定板5設有三組,三組固定板5組合形成“Y”形結構,每兩組固定板5之間的角度均為120°,頂板7為長方形結構,頂板7上設有橡膠制成的保護層。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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