[實用新型]一種雙軸涂料分散機有效
| 申請號: | 201320533151.4 | 申請日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN203469882U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 黃學興;葉秋星 | 申請(專利權)人: | 福建省華普新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/26 | 分類號: | B01F7/26 |
| 代理公司: | 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 湯國開 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂料 分散 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種涂料生產設備,特別涉及一種雙軸涂料分散機。
背景技術
在化學化工、醫藥食品等許多領域中,分散是生產過程中的一項重要環節,?分散機是用于涂料攪拌分散、溶解的高效設備,廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品的生產。
中國專利號為:ZL?201120230416.4本實用新型涉及一種雙軸分散機,包括設置在地面上的固定基座和垂直連接在固定基座上的升降立柱,所述升降立柱上端部設置有橫梁,所述橫梁的兩端部分別垂直設置有旋轉主軸,所述主軸的下端部設置有分散葉輪,在分散葉輪的下方地面上放置有料缸,所述橫梁中部上側設置有驅動電機,所述電機與兩主軸之間設置有皮帶傳動機構,該雙軸分散機結構簡單,可同時實現雙料筒的分散、攪拌,工作效率高。但是,其使用時,必須靠人工手動提升或下降橫梁才可以以實現更換分散桶體的目的,采用這種升降方式的缺陷為:機器使用一段時間會積累塵垢及生銹,提升或下降的阻力很大,人工操作升降很困難,嚴重時會卡死不能動,給機器的使用帶來不便。
發明內容
針對上述問題,本實用新型提出一種結構緊湊合理、分散效果好、自動化效果好、升降方便的雙軸涂料分散機。
為解決此技術問題,本實用新型采取以下方案:一種雙軸涂料分散機,包括底座、立柱及橫梁,所述立柱固設于底座上,所述橫梁橫設于立柱上,所述橫梁的兩端分別裝有分散軸,所述分散軸上裝有分散盤,所述橫梁上還安裝有電機,所述電機的輸出軸分別通過皮帶傳動裝置與各分散軸相連動,還包括升降轉盤,所述升降轉盤可上下升降的設于底座上方的立柱上,所述升降轉盤與立柱之間設有可使升降轉盤沿立柱上下升降的自動升降裝置,所述升降轉盤與立柱之間還設有可防止升降轉盤工作時做徑向轉動的且可限制升降轉盤軸向行程的軸徑向限位裝置。
進一步改進的是:所述自動升降裝置包括齒輪、齒輪軸、減速電機及升降滑套,所述立柱下部的圓周表面一側開設有沿立柱軸向延伸的齒排,所述升降轉盤的下部設有升降滑套,所述升降滑套上對應齒排的那一側穿設有齒輪軸,所述齒輪軸上設有與立柱上齒排相嚙合連動的齒輪,所述減速電機設于升降滑套上,減速電機與齒輪軸傳動連接。
進一步改進的是:所述軸徑向限位裝置包括工位定位塊及定位法蘭,所述工位定位塊均布于立柱的圓周外側,所述定位法蘭設于升降轉盤的上方,所述定位法蘭的上方對應各工位定位塊的位置分別設有與各工位定位塊相匹配以實現卡合連接的定位槽。
進一步改進的是:所述升降轉盤與立柱之間設有可支承升降轉盤的推力軸承。
進一步改進的是:所述各分散軸的上部還設有可防止分散物料時物料向外噴灑的防濺蓋。
進一步改進的是:所述升降轉盤的上方兩側對應各分散軸的中心線位置分別設有可定位分散料桶的定位樁柱。
進一步改進的是:所述每根分散軸上的分散盤為三個?,依次間隔設置。
通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型雙軸涂料分散機,還包括升降轉盤,所述升降轉盤可上下升降的設于底座上方的立柱上,所述升降轉盤與立柱之間設有可使升降轉盤沿立柱上下升降的自動升降裝置,自動升降裝置可實現升降轉盤的自動升降以實現更換物料桶可分散的目的,升降時省時省力,工作效率高,操作簡單方便,有效減少了人工成本,避免了升降時升降桿卡死不能動的現象,使用方便,提高了分散效率。所述升降轉盤與立柱之間還設有可防止升降轉盤工作時做徑向轉動的且可限制升降轉盤軸向行程的軸徑向限位裝置,軸徑向限位裝置不僅可防止升降轉盤升降過位,還可以防止升降轉盤在分散物料時發現轉動的現象,實現換位精準和分散過程中的穩定性,進一步提高使用效果。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例圖1的A處放大圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
參考圖1及圖2,一種雙軸涂料分散機,包括底座1、立柱2、橫梁4及升降轉盤5,所述立柱2固設于底座1上,所述橫梁4橫設于立柱2上,所述橫梁4的兩端分別裝有分散軸41,所述分散軸41上間隔裝有三個分散盤411,所述橫梁4上還安裝有電機6,所述電機6的輸出軸分別通過皮帶傳動裝置與各分散軸41相連動,所述升降轉盤5可上下升降的設于底座1上方的立柱2上,所述升降轉盤5與立柱2之間設有可使升降轉盤5沿立柱2上下升降的自動升降裝置,所述升降轉盤5與立柱2之間還設有可防止升降轉盤5工作時做徑向轉動的且可限制升降轉盤5軸向行程的軸徑向限位裝置。
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