[實用新型]全自動江米條成型機

有效

• 申請號: 201320533103.5
• 申請日: 2013-08-25
• 公開（公告）號: CN203457714U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 張志華
• 申請（專利權）人: 張志華
• 主分類號: A21C11/10
• 分類號: A21C11/10;A23L1/105
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種全自動江米條成型機，用于制作江米條類食品，屬于食品機械領域。

背景技術

江米條是一種傳統的大眾食品，其制作過程一般包括江米條成型、油炸、裹糖等工序。在江米條食品的批量生產過程中，江米條成型工序(即將江米面團加工成眾多短條形面條)是一項工作量很大的工序，傳統方法都是通過大量人工手工完成，費工費時、生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種全自動江米條成型機，來取代目前江米條食品制作過程中采用的傳統的手工成型工藝，以節省大量人力人工、降低成本并大大提高生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動江米條成型機，包括有機架，在機架上設置有由前拉帶軸輥與后拉帶軸輥支承的傳送帶，傳送帶的上方按傳送帶的傳送方向依次設置有由機架支承的后灑面斗、軋面機構、前灑面斗、分切機構及整形輥，在傳送帶的前方設置有斷切機構，在斷切機構的下方設置有晃篩機構；所述的后灑面斗與前灑面斗的底部開有漏孔，所述的軋面機構包括有投面箱，投面箱內安裝有一對由第一驅動電機減速驅動的軋面輥，所述的分切機構包括有位于傳送帶上側的分刀輥及位于傳送帶內側的與分刀輥相對應的承托輥，所述的整形輥也位于傳送帶上側且與前拉帶軸輥相對應，所述的分刀輥、承托輥、整形輥及前拉帶軸輥通過鏈輪鏈帶統一由第二驅動電機減速驅動，所述的斷切機構包括有與傳送帶前端銜接的銜板以及由機架支承的轉切刀，轉切刀由第三驅動電機驅轉，轉切刀旋轉時其刀頭與銜板前沿間隙配合，所述的晃篩機構包括有下側帶集面盒的篩板及支承篩板的擺架，擺架通過飛輪與連桿由第二驅動電機帶動搖擺。

該全自動江米條成型機的工作過程如下：開機后，前拉帶軸輥帶動傳送帶運轉，后灑面斗內事先加入的面粉從其漏孔漏灑至傳送帶表面，在傳送帶表面形成面粉層，將和好的江米面團加入軋面機構的投面箱，投面箱內的一對軋面輥將江米面團軋成一定厚度的面片同時面片從兩軋面輥之間緩緩落至傳送帶上并隨傳送帶一起行進(傳送帶表面由后灑面斗鋪灑的面粉層起到了防止面片與傳送帶表面粘結的作用)；當面片在隨傳送帶經過前灑面斗時，面片的上表面也被鋪灑上一層面粉，而后面片經過分切機構時被分刀輥分切成眾多平行的長條，長條經由整形輥整壓齊平后到達傳送帶前端的銜板(面片上表面由前灑面斗鋪灑的面粉層起到了防止面片與分刀輥及整形輥粘結的作用)，當長條露出銜板前沿一定長度時則正好被轉切刀切斷(通過調節轉切刀的轉速則可改變長條被斷切的長度)；被切下的短條落至轉切刀下方晃篩機構的篩板上，眾多的短條在晃動的篩板上不停抖動時其表面粘附的多余面粉透過篩板掉落至集面盒內，以便于面粉的回收重復利用，而篩板上抖去多余面粉后的短條即是成型的江米條。

進一步地，為了確保后灑面斗與前灑面斗內的面粉能夠持續、均勻地從漏孔往下灑落，而分別在所述的后灑面斗與前灑面斗內靠近底部漏孔的位置處安裝有由微型電機驅動的撥面輥。

再進一步地，為了使由軋面輥擠出的面片的厚度可調節，所述軋面機構的一對軋面輥中的其中一支軋面輥安裝在可水平移動支承架上，這樣，通過調節可水平移動支承架則可實現兩個軋面輥的間距設置，從而實現調整面片厚度的目的。

再進一步地，在所述軋面機構的一對軋面輥的下方均設置有貼靠軋面輥輥面的防粘刮板，以防止從兩軋面輥之間擠出的面片粘附于某一軋面輥的輥面。

再進一步地，所述分切機構的分刀輥以及整形輥均分別安裝在可豎直移動支承架上，如此，通過調節可豎直移動支承架則可分別調節分刀輥與整形輥各自相對于傳送帶的高度，從而令分刀輥與整形輥能夠適應不同厚度的面片，或制出所需厚度尺寸的江米條。

所述的后拉帶軸輥安裝在可調節的水平撐緊架上。當傳送帶因長期使用發生松垮現象而導致傳送帶與前、后拉帶軸輥之間打滑時，可通過調節該水平撐緊架來使前、后拉帶軸輥重新撐緊傳送帶。

本實用新型的有益效果是：該全自動江米條成型機的應用能夠取代目前江米條食品制作過程中采用的傳統的手工成型工藝，節省出大量的人力人工、降低成本并大大提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的后視結構示意圖。

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型的立體結構示意圖。