[實(shí)用新型]一種自動(dòng)點(diǎn)膠固化設(shè)備及充電器自動(dòng)生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320532769.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203425994U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李垂猛;李聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市冠佳電子設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B05C5/00
• 分類號(hào): B05C5/00;B05D3/00;B05C13/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及充電器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)點(diǎn)膠固化設(shè)備及充電器自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

充電器包括有殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的PCB。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于PCB的生產(chǎn)制作過(guò)程通常包括以下幾個(gè)工序：（1）將多組充電器的電子元器件焊接在一塊大的PCB連板上；（2）ICT測(cè)試工序，將相關(guān)的電子元器件焊接至PCB連板后，對(duì)PCB連板上的電子元器件分別進(jìn)行通電測(cè)試，確定每個(gè)電子元器件是否能夠正常工作；（3）量腳高工序，對(duì)PCB連板上的零件的角高進(jìn)行測(cè)量；（4）ACT測(cè)試工序，將PCB連板的每一組充電器的電子元器件作為一個(gè)整體，進(jìn)行通電測(cè)試，確定每組充電器的電子元器件為一個(gè)整體是否能夠正常工作，以區(qū)分良品及不良品；（5）切割分揀工序，將PCB連板進(jìn)行切割，并依據(jù)測(cè)試過(guò)程中的良品及不良品進(jìn)行自動(dòng)分揀，良品則可進(jìn)入下一道工序；（6）點(diǎn)膠及固化工序，對(duì)單個(gè)充電器PCB上的相關(guān)電子元器件進(jìn)行點(diǎn)膠，點(diǎn)膠完成后進(jìn)行固化。

現(xiàn)有技術(shù)中用于對(duì)PCB進(jìn)行點(diǎn)膠及固化的自動(dòng)點(diǎn)膠固化設(shè)備包括有兩部分，分別是點(diǎn)膠裝置和固化裝置，現(xiàn)有技術(shù)中每個(gè)PCB的點(diǎn)膠都是由一個(gè)點(diǎn)膠裝置進(jìn)行點(diǎn)膠，然后再由固化裝置的輔助固化組件對(duì)PCB上的膠水進(jìn)行固化。

每塊PCB的點(diǎn)膠都是由一個(gè)點(diǎn)膠裝置進(jìn)行點(diǎn)膠，而每塊PCB上往往有多個(gè)區(qū)域需要進(jìn)行點(diǎn)膠，在一個(gè)區(qū)域點(diǎn)膠完后，再移至另外區(qū)域進(jìn)行點(diǎn)膠，單位時(shí)間的點(diǎn)膠效率低，這就導(dǎo)致了充電器的生產(chǎn)效率低；而固化過(guò)程采用了輔助固化組件對(duì)PCB上的膠水進(jìn)行固化，通過(guò)輔助固化組件的加快PCB上膠水的固化，以減少固化過(guò)程的時(shí)間，而輔助固化組件往往需要大量的電能，這就導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，同時(shí)，輔助固化組件在自動(dòng)點(diǎn)膠固化設(shè)備中成本較高的零部件，采用輔助固化組件則進(jìn)一步提高了生產(chǎn)成本。

PCB完成點(diǎn)膠固化后，將PCB組裝至殼體內(nèi)形成一個(gè)完整的充電器，再將充電器分別送至自動(dòng)老化測(cè)試設(shè)備和功能測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完后，才將充電器進(jìn)行包裝。其中，自動(dòng)老化測(cè)試設(shè)備用于對(duì)充電器進(jìn)行自動(dòng)老化，功能測(cè)試設(shè)備用于對(duì)充電器進(jìn)行高壓及功能電性參數(shù)測(cè)試。

現(xiàn)有技術(shù)中充電器的PCB生產(chǎn)及充電器測(cè)試是分開(kāi)進(jìn)行，降低了充電器的生產(chǎn)效率，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也無(wú)法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的之一在于提供一種單位時(shí)間點(diǎn)膠效率高，且固化成本低的自動(dòng)點(diǎn)膠固化設(shè)備。

本申請(qǐng)的目的之二在于提供一種能夠有效地確保充電器的品質(zhì)，且提高了充電器生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本低的充電器自動(dòng)生產(chǎn)線。

本申請(qǐng)的目的之一通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供了一種自動(dòng)點(diǎn)膠固化設(shè)備，包括升降入料裝置、點(diǎn)膠裝置、固化裝置和下降出料裝置，

所述點(diǎn)膠裝置包括點(diǎn)膠支撐機(jī)架、設(shè)置于所述點(diǎn)膠支撐機(jī)架上的點(diǎn)膠傳送機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述點(diǎn)膠傳送機(jī)構(gòu)的多個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)膠傳送機(jī)構(gòu)包括點(diǎn)膠傳送件和用于驅(qū)動(dòng)所述點(diǎn)膠傳送件傳送的點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述點(diǎn)膠傳送件上設(shè)置有用于裝載PCB的多個(gè)裝載夾具，所述多個(gè)裝載夾具依次隨所述點(diǎn)膠傳送件從所述升降入料裝置處帶動(dòng)至所述固化裝置處，再隨所述點(diǎn)膠傳送件從所述固化裝置處回流至升降入料裝置處，所述裝載夾具上劃分有多塊點(diǎn)膠區(qū)域，每個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)點(diǎn)膠區(qū)域；

所述固化裝置包括固化支撐機(jī)架和設(shè)置于所述固化支撐機(jī)架上的固化傳送機(jī)構(gòu)，所述固化傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有用于暫時(shí)存儲(chǔ)PCB的多個(gè)暫存空間，所述多個(gè)暫存空間依次由所述固化傳送機(jī)構(gòu)從所述點(diǎn)膠裝置處帶動(dòng)至所述下降出料裝置處。

其中，所述點(diǎn)膠裝置設(shè)置有四個(gè)，且所述四個(gè)點(diǎn)膠裝置等間距分布設(shè)置。

其中，所述裝載夾具上劃分為四塊點(diǎn)膠區(qū)域。

其中，所述固化傳送機(jī)構(gòu)包括第一固化傳送組件和第二固化傳送組件，所述第一固化傳送組件和所述第二固化傳送組件均設(shè)有用于暫時(shí)存儲(chǔ)PCB的多個(gè)暫存空間，所述第一固化傳送組件將其暫存空間從下往上傳送，所述第二固化傳送組件將其暫存空間從上往下傳送，所述第一固化傳送組件和所述第二固化傳送組件的頂部設(shè)置有輔助傳送組件，所述輔助傳送組件將裝載有PCB裝載夾具從所述第一固化傳送組件頂部的暫存空間傳送至所述第二固化傳送組件頂部的暫存空間。

其中，所述第一固化傳送組件和所述第二固化傳送組件均包括有兩組鏈傳送機(jī)構(gòu)，所述兩組鏈傳送機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，每組所述鏈傳送機(jī)構(gòu)均包括鏈條和驅(qū)動(dòng)所述鏈條鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鏈條朝外側(cè)設(shè)置有多個(gè)承載件，所述兩組鏈傳送機(jī)構(gòu)中兩個(gè)承載件相對(duì)時(shí)形成一個(gè)暫存空間。

其中，每組所述鏈傳送機(jī)構(gòu)包括兩條并行的鏈條。

其中，所述承載件為L(zhǎng)型鈑金件形成的承載件。

本申請(qǐng)的目的之二通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：