[實(shí)用新型]直立內(nèi)熱式空腹炭化爐的新型干熄蘭炭設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320532502.X | 申請(qǐng)日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203440300U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王建平;劉在堂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王建平;劉在堂 |
| 主分類號(hào): | C10B39/04 | 分類號(hào): | C10B39/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 719300 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直立 內(nèi)熱 空腹 炭化 新型 干熄蘭炭 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蘭炭生產(chǎn)的設(shè)備。?
背景技術(shù)
?????本申請(qǐng)人此前的專利技術(shù)《直立內(nèi)熱式空腹炭化爐的干熄蘭炭的設(shè)備》,專利ZL?2010?2?0212290.3,公開了一種生產(chǎn)蘭炭的炭化爐設(shè)備,該設(shè)備由排焦口1、托焦板2,噴水管5、推焦桿4、熄焦大槽6、埋刮板機(jī)7、第一蘭炭倉(8)、第一蘭炭倉開關(guān)9、第二蘭炭倉10、第二蘭炭倉開關(guān)12、皮帶輸送機(jī)12組成;排焦口1與托焦板2之間的蘭炭堆兩側(cè),各設(shè)一條多孔噴水管5,噴水管5上設(shè)有自控裝置;在托焦板2上方設(shè)有推焦桿4,托焦板2下方設(shè)有熄焦大槽6,熄焦大槽上裝有壓力調(diào)節(jié)閥,熄焦大槽6底部有埋刮板機(jī)5;?該埋刮板機(jī)5與第一蘭炭倉8相連,第一蘭炭倉底端與第二蘭炭倉10相連,中間被第一蘭炭倉開關(guān)9隔開;第二蘭炭倉10底端有第二蘭炭倉開關(guān)11,第二蘭炭倉下部設(shè)有皮帶輸送機(jī)12。
該專利設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是:
1)其優(yōu)點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)了蘭炭的干熄焦,同時(shí)蘭炭的含水率也可隨意控制在6-10%之間。和水熄焦相比,節(jié)約了大量的水和煤氣,減少了二次烘干的污染。
2)其缺點(diǎn),是設(shè)備及其制作工藝較復(fù)雜,如排焦口1和托焦板2,必須制作成夾套形式,并采用水換熱方式冷卻,冷卻系統(tǒng)設(shè)有水泵及管線,每臺(tái)焦?fàn)t的水泵電機(jī)約15KW,故耗電、耗水量較大。?
發(fā)明內(nèi)容
?本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有蘭炭生產(chǎn)設(shè)備之不足,提供一種工序簡(jiǎn)單,節(jié)能、節(jié)水、污染小的新型干熄蘭炭設(shè)備。
????本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型之干熄蘭炭設(shè)備,有排焦口、托焦板、噴水管、推焦桿、熄焦大槽、埋刮板機(jī)、第一蘭炭倉、第一蘭炭倉開關(guān)、第二蘭炭倉、第二蘭炭倉開關(guān)和皮帶輸送機(jī)組成。托焦板設(shè)在排焦口的下部,在托焦板上方設(shè)有推焦桿,托焦板下方設(shè)有熄焦大槽,熄焦大槽底部有埋刮板機(jī);?該埋刮板機(jī)與第一蘭炭倉連,第一蘭炭倉底端與第二蘭炭倉相連,中間被第一蘭炭倉開關(guān)隔開;第二蘭炭倉底端有第二蘭炭倉開關(guān),第二蘭炭倉下部設(shè)有皮帶輸送機(jī)。其特征在于:在排焦口的上部設(shè)有排焦箱,噴水管設(shè)在排焦箱上端。
熄焦大槽、埋刮板機(jī),將熄滅后的蘭炭,在蒸汽封閉的環(huán)境內(nèi)二次降溫后,輸送到第一蘭炭倉,繼而進(jìn)入第二蘭炭倉。?
第一蘭炭倉開關(guān)、第二蘭炭倉開關(guān),是為了保障埋刮板機(jī)、熄焦大槽內(nèi)的壓力和炭化室壓力平衡。第一蘭炭倉開關(guān)和第二蘭炭倉開關(guān)交替開或關(guān),是為了鎖汽,保持熄焦大槽內(nèi)的壓力,使焦?fàn)t能正常順利的平穩(wěn)運(yùn)行。?
皮帶輸送機(jī),是將熄滅后的蘭炭輸送至蘭炭堆場(chǎng)。?
本實(shí)用新型的有益效果是:
與申請(qǐng)人此前的專利ZL?2010?2?0212290.3《直立內(nèi)熱式空腹炭化爐的干熄蘭炭的設(shè)備》相比,有如下優(yōu)點(diǎn):
1)采用本裝置,可使蘭炭在排焦口上部的排焦箱內(nèi)被蒸汽熄滅,當(dāng)蘭炭至排焦口排出時(shí),溫度能降至150℃左右。從而大大降低了排焦口、托焦板、推焦機(jī)等的工作環(huán)境溫度,而不需將這些部件做成夾套形式,從而簡(jiǎn)化了制作工藝,節(jié)約了大量鋼材。
2)不設(shè)三個(gè)部件的夾套裝置后,也就節(jié)省了循環(huán)冷卻用的水泵等儲(chǔ)水大罐和散熱裝置,供水冷卻系統(tǒng),每座焦?fàn)t每天可實(shí)現(xiàn)節(jié)電約360度;蘭炭的含水率可隨意控制在6-10%之間。?
???下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例之干熄蘭炭設(shè)備的整體構(gòu)造示意圖
????圖中,1是排焦口,2是托焦板,3是排焦箱,4是推焦板,5是噴水管,6是熄焦大槽,7是埋刮板機(jī),8是第一蘭炭倉,9是第一蘭炭倉開關(guān),10是第二蘭炭倉,11是第二蘭炭倉開關(guān),12皮帶運(yùn)送機(jī)。
具體實(shí)施方式
圖1顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例之干熄蘭炭設(shè)備的整體構(gòu)造?
本實(shí)施例之干熄蘭炭設(shè)備,有排焦口1、托焦板2,噴水管5、推焦桿4)、熄焦大槽6、埋刮板機(jī)7、第一蘭炭倉8、第一蘭炭倉開關(guān)9、第二蘭炭倉10、第二蘭炭倉開關(guān)11、皮帶輸送機(jī)12組成。排焦口1的下部設(shè)托焦板2,托焦板2設(shè)在排焦口1的下部,在托焦板2上方設(shè)有推焦桿4,托焦板2下方設(shè)有熄焦大槽4,熄焦大槽6底部有埋刮板機(jī)7。排焦口1上部設(shè)有排焦箱3,此排焦箱長(zhǎng)3m±0.1,寬0.5m±0.1,高1m±0.1。在排焦箱3上端兩側(cè)各設(shè)一根多孔噴水管5,噴水量大小由閘閥控制。
設(shè)備生產(chǎn)時(shí),從上至下進(jìn)入排焦箱3的高溫蘭炭,將噴水管噴人的水汽化,產(chǎn)生的水蒸氣持續(xù)熄滅在排焦箱3內(nèi)的蘭炭。熄滅后的蘭炭向下運(yùn)動(dòng)至排焦口1時(shí),被安裝在托焦板2上的推焦桿4推離托焦板2,落入埋刮板機(jī)7中;繼而埋刮板機(jī)7將蘭炭輸送至第一蘭炭倉8,隨后通過第一蘭炭倉開關(guān)9進(jìn)入第二蘭炭倉10;第二蘭炭倉10裝滿后,關(guān)閉第一蘭炭倉開關(guān)9,第二蘭炭倉10與埋刮板機(jī)殼體隔開封閉,以保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定;約40分鐘后,打開第二開關(guān),將蘭炭放入皮帶輸送機(jī)運(yùn)出。關(guān)閉第二開關(guān),打開第一開關(guān),重復(fù)上述流程。?
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