[實用新型]新型分度盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320532404.6
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203409595U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 龍祥波
• 申請（專利權）人: 龍祥波
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐;楊保剛

技術領域

????本實用新型涉及機械加工設備領域，具體涉及金屬切削機床中的分度盤。

背景技術

????在機械加工過程中，經常需要在工件的圓周上加工一些凹槽或者花紋。在這些工序中，對工件上的凹槽或花紋之間的位置關系具有相當嚴格的要求，因此為保證加工精度，需對工件每次轉動的角度都要求掌握得非常精確，而保證加工精度最重要的就是分度的準確性，分度精度高，那么加工的精度也就高。機械加工中的分度，通常又是采用分度盤完成的。現有的分度盤大致可分為齒輪、蝸輪和模具等分度盤，而這些分度盤中大多是采用手動分度的，分度效率低；齒輪與齒輪（或齒條）之間、蝸輪與蝸桿之間都存在齒間間隙，分度精度低；分度盤在加工過程中受切削力等作用而朝一個方向轉動，影響分度精度。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種分度效率高、分度精度高的新型分度盤。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種新型分度盤，包括分度盤安裝軸，與分度盤安裝軸一端連接的蝸輪，與蝸輪固定連接的分度盤，其特征在于：還包括分別位于蝸輪兩側并與蝸輪嚙合的主動蝸桿、從動蝸桿，主動蝸桿一端連接有電機，電機與控制器連接，分度盤安裝軸上設有超越離合器。

進一步地，所述電機為伺服電機。

本實用新型的有益效果在于：

1、蝸輪兩側采用兩根蝸桿與其嚙合，消除了齒輪與齒條之間的齒間間隙對分度的影響，分度精度高；通過電機直接驅動主動蝸桿轉動，分度效率高；在分度盤安裝軸上設置超越離合器，可有效地防止分度盤在夾緊或切削過程中產生轉動而影響分度精度。

2、采用伺服電機驅動主動蝸桿轉動，在驅動蝸桿的同時會進行比較，通過比較做出進一步調整，保證分度精度，因而分度精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型中蝸輪蝸桿的嚙合示意圖；

其中附圖標記為：1—分度盤安裝軸、2—分度盤、3—蝸輪、4—主動蝸桿、5—從動蝸桿、6—電機、7—控制器、8—超越離合器。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明：

?一種新型分度盤，該分度盤包括分度盤安裝軸1、分度盤2、蝸輪3、主動蝸桿4、從動蝸桿5、電機6、控制器7和超越離合器8。該分度盤安裝軸1一端通過鏈連接固定安裝有分度盤2和蝸輪3，也可以依次將蝸輪3、分度盤2焊接在分度盤安裝軸1上，其中分度盤2在外面，蝸輪3在內，兩者固定連接并繞三者共同的軸線與分度盤安裝軸1一起同軸轉動。在分度盤安裝軸1上還安裝有超越離合器8，該超越離合器8為單向超越離合器，通過該超越離合器8可有效地防止分度盤在夾緊或切削過程中產生轉動而影響分度精度。在蝸輪3兩側設有主動蝸桿4和從動蝸桿5，主動蝸桿4和從動蝸桿5分別在蝸輪3兩側與蝸輪3嚙合，主動蝸桿3旋轉帶動活動盤2旋轉，活動盤2旋轉帶動從動蝸桿4旋轉，之所以設置兩根蝸桿，其目的在于消除齒間間隙對分度精度的影響。在主動蝸桿4一端連接有電機6，該電機6優(yōu)選伺服電機，之所以優(yōu)選伺服電機，是因為伺服電機在驅動主動蝸桿4的同時會進行比較并針對比較結果做進一步調整；當然也可選用步進電機，根據分度的度數來確定脈沖個數，通過脈沖數的個數控制分度盤2轉過的角度。電機6通過導線與控制器7連接，控制器7可通過電機6控制主動蝸桿4使分度盤2旋轉相應的分度角度。

分度盤正常工作時，先將工件固定在分度盤2上，通過控制器7驅動電機6，電機6驅動主動蝸桿4轉動，主動蝸桿4驅動蝸輪3轉動，蝸輪3轉動的同時，從動蝸桿5隨之轉動，控制器7可控制電機6轉過的角度并最終控制蝸輪3轉過的角度，從而實現分度。

本實用新型中，主動蝸桿4、從動蝸桿5均與蝸輪3嚙合，利用雙蝸桿消除齒間間隙，從而提高分度的精度；通過電機6直接驅動主動蝸桿4，與之前的液壓或氣壓驅動而言，反應迅速，分度效率高；在分度盤安裝軸1上設置超越離合器8，可有效地防止分度盤2在夾緊或切削過程中產生轉動，因而提高了分度的精度。?