[實用新型]結構件修正裝置有效
| 申請號: | 201320532180.9 | 申請日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN203426211U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 黃良;潘曉東;梁才廣;韋海湖;陳炳發;季志水;潘耀林;李毓文 | 申請(專利權)人: | 廣西水工機械廠 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00;B23K37/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結構件 修正 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械設備,具體地說涉及一種用于修正大型焊接結構件變形的裝置。
背景技術
在大型的焊接結構件的生產過程中,由于焊接變形的不確定性,以目前的工藝還無法精確控制其變形走向,因此在焊接工序完成后都需要對工件進行修正處理。在大型的普通零部件的修正工藝中,最常用的修正方法是火焰反變形修正,該修正工藝方法是通過加熱工件,利用鋼材的熱脹冷縮原理,使工件反變形,從而達到修正的目的。
進行以上大型的焊接結構件的火焰修正,需要兩個以上的工人配合,對工人操作技術要求較高,而且必須要有豐富的實踐經驗,然而,反變形同樣存在不可控的風險,修正后存在著大量的內應力無法釋放,靜放一段時間后有反彈或加劇的現象。另外,火焰修正加熱工件時,需要大量的燃料,成本較大,所以這些缺陷成為了本行業難以解決的問。
發明內容
本實用新型的目的,即在于提供一種能克服現有技術的不足,公開一種不需要復雜的設備和大的投資,結構簡單,工作效率高的結構件修正裝置。
為了實現上述目的,本實用新型結構件修正裝置,其特點是:包括底架、液壓缸千斤頂、開式的弓形受力機座和導軌總成,所述的弓形受力機座固定在底架上,在底架上還設置有能夠使工件前后左右移動的導軌總成,液壓缸千斤頂安裝在弓形受力機座上并通過螺栓固定,所述的液壓缸千斤頂包括千斤頂缸筒、千斤頂活塞和千斤頂活塞桿,千斤頂活塞和千斤頂活塞桿位于千斤頂缸筒內,千斤頂活塞桿的一端與千斤頂活塞連接。
以上所述的導軌總成包括橫向定位塊、橫向導軌、縱向導軌和縱向定位塊,在橫向導軌的兩端設置有橫向定位塊,在縱向導軌的兩端設置有縱向定位塊。
同現有技術相比,本結構件修正裝置的有益效果是:
1.結構簡單,成本低。本實用新型采用焊接修正平臺,平臺的結構簡單,剛度條件好,開式平臺容易吊裝工件,操作簡單,成本低。
2.自動化程度高。采用液壓缸千斤頂方法修正的工件,由于正反應力相互抵消,液壓缸受控能力強,液壓千斤頂的推力大,而且根據結構件的大小選擇不同噸位的液壓缸千斤頂,滿足不同的工件修正要求,另外,由于在底架上還設置有導軌總成,工件可以在工作臺上前后左右任意移動,自動化程度高,提高了工作效率,大大減輕了工人的勞動強度。
3.節能降耗,校正精度高。本實用新型采用冷作反變形修正,只需要消耗極少的電能,就能獲得很大的推力,其消耗的電能比消耗的燃料少得多,節約燃料,節能降耗,且工件成型好,修正的工件不會反彈,校正精度高。
附圖說明
圖1是本實用新型結構件修正裝置的主視結構示意簡圖。
圖2是本實用新型結構件修正裝置的右視結構示意簡圖。
圖3是本實用新型結構件修正裝置的底架1剖面結構示意簡圖。
圖中零部件名稱及序號:
底架1、液壓缸千斤頂2、弓形受力機座3、螺栓4、千斤頂缸筒5、千斤頂活塞6、千斤頂活塞桿7、導軌總成8、橫向定位塊9、橫向導軌10、縱向導軌11、縱向定位塊12。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖描述本實用新型的結構。
如附圖1~2所示,本實用新型的結構件修正裝置,包括底架1、液壓缸千斤頂2、弓形受力機座3、螺栓4、千斤頂缸筒5、千斤頂活塞6、千斤頂活塞桿7、導軌總成8、橫向定位塊9、橫向導軌10、縱向導軌11和縱向定位塊12,所述弓形受力機座3固定在底架1上,在底架1上還設置有能夠使工件前后左右移動的導軌總成8,液壓缸千斤頂2安裝在弓形受力機座3上并通過螺栓4固定,液壓缸千斤頂2包括千斤頂缸筒5、千斤頂活塞6和千斤頂活塞桿7,千斤頂活塞6和千斤頂活塞桿7位于千斤頂缸筒5內,千斤頂活塞桿7的一端與千斤頂活塞6連接;所述導軌總成8包括橫向定位塊9、橫向導軌10、縱向導軌11和縱向定位塊12,在橫向導軌10的兩端設置有橫向定位塊9,在縱向導軌11的兩端設置有縱向定位塊12。
實施例1
本發明人采用本實用新型的結構件修正裝置用在本生產車間內,用于修正焊接結構件風電塔筒工件。工作時,將需要修正的工件放在底架1上,通過縱向導軌11移動縱向修正部位,調整好后通過縱向定位塊12固定,再通過橫向導軌10移動橫向修正部位,調整好后通過橫向定位塊9固定,工件修正部位對準千斤頂活塞桿7后,啟動液壓缸千斤頂2,千斤頂活塞桿7端頂壓在工件修正部位進行工作,工件在液壓千斤頂2的強大壓力下反向變形,從而達到反變形修正的目的,經修正的工件用于安裝起重設備,該起重設備整體質量穩定,得到了用戶的稱贊。
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