[實用新型]一種節約型陶瓷注射機

有效

• 申請號: 201320532124.5
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203418637U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 廖文祥
• 申請（專利權）人: 廖文祥
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種節約型陶瓷注射機。

背景技術

陶瓷材料的性能取決于其組成和結構，而組成和結構又取決于配方和制備工藝過程，所以材料的性能與工藝過程密切相關。成型技術是制備高性能陶瓷部件的三大關鍵技術之一，高性能陶瓷部件必須通過合適的成型工藝和注射機來實現，而陶瓷膠態成型工藝是目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工藝作為高性能陶瓷制備過程中承上啟下的關鍵環節，影響陶瓷材料的可靠性和制造成本。??????目前，陶瓷注射成型工藝一般是先將陶瓷材料加工成漿料，再利用注射機注射入模具中，經冷卻后成型，在采用現有注射機注射陶瓷材料的時候，在陶瓷注射加工完成時射料筒內往往會剩下部分的陶瓷材料，如果不使用就任意放置在其中那么陶瓷材料會被氧化最后變硬，最后將整個射料筒堵塞住，如果將射料筒中陶瓷材料射出又會造成浪費。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種節約型陶瓷注射機，避免多余的陶瓷材料浪費在射料筒內。

為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：一種節約型陶瓷注射機，包括升降機構以及設置在升降機構上的射料筒，所述的射料筒豎直向下設置，射料筒的上部側壁通過進料管與進料斗連通，所述的進料管內設置有可轉動的推料螺桿將射料筒的內腔與進料斗的內腔隔斷，所述射料筒內設置有推料活塞，所述升降機構上設置有推料氣缸且推料氣缸伸入射料筒內與推料活塞相連接，所述射料筒的底部開設有出料口；

所述射出裝置還包括用于與出料口相螺紋配合連接使用的密封蓋，密封蓋上連接有軟管，所述軟管的一端與密封蓋相連接，軟管的另一端與進料斗相連接，所述的射料筒的下部側壁上設置有與射料筒內壁相通的氣泵。

進一步的，所述射料筒的底部呈錐形結構。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過密封蓋與射料筒的出料口配合，在需要將多余在射料筒內的陶瓷材料射出的時候只需打開氣泵，在高壓的作用下，陶瓷材料從射料筒經軟管又重新返回進進料斗內，使得這部分陶瓷材料可以重復使用，避免浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1、升降機構，2、射料筒，3、推料活塞，4、密封蓋，5、氣泵。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參考圖1本實施例公開一種節約型陶瓷注射機，包括升降機構1以及設置在升降機構1上的射料筒2，射料筒2豎直向下設置，射料筒2的上部側壁通過進料管與進料斗連通，進料管內設置有可轉動的推料螺桿將射料筒2的內腔與進料斗的內腔隔斷，這樣氣泵5在工作的時候避免高壓氣體從進料管中通入進料斗內，從而影響正常擠料。

射料筒2內設置有推料活塞3，升降機構1上設置有推料氣缸且推料氣缸伸入射料筒2內與推料活塞3相連接，射料筒2的底部開設有出料口，射出裝置還包括用于與出料口相螺紋配合連接使用的密封蓋4，密封蓋4上連接有軟管，軟管的一端與密封蓋4相連接，軟管的另一端與進料斗相連接，射料筒2的下部側壁上設置有與射料筒2內壁相通的氣泵5。

在需要將陶瓷材料從射料筒2內排出的時候，只需將密封蓋4旋接在出料口上，打開氣泵5，在高壓的作用下陶瓷材料從射料筒2內擠壓進軟管，最后被排入進料斗中。

以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。