[實用新型]余熱發電系統

有效

• 申請號: 201320531985.1
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203531989U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 穆祥;王西來;董偉勝;劉文艷;解仁;劉朝暉;蘇新國
• 申請（專利權）人: 寧夏天縱泓光余熱發電技術有限公司
• 主分類號: F01K27/02
• 分類號: F01K27/02;F01K11/02;F01D15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冶金過程中余熱回收利用技術領域，特別涉及一種余熱發電系統。

背景技術

目前，在各種工業生產領域中需要大量的能源消耗，生產過程中由各種熱能轉換設備、用能設備中產生而未被利用的熱能，而且也會在生產過程中產生大量的各種形式的余熱，余熱的來源主要有工業排氣余熱、高溫產品及爐渣的余熱、冷卻介質的余熱、化學反應過程中生成的棄熱、可燃廢氣、廢料、廢液的熱能以及廢汽、廢水的余熱，而工業鍋爐的平均熱效率只有67﹪，其余的能源通過高溫的廢煙氣排放到大氣當中，造成極大的浪費。

鍋爐工業的余熱利用是目前節能中的一個重要課題，其具有很高的經濟效益和社會效益。例如，鍋爐工業中的冶煉爐余熱利用，通過將冶煉爐排出的廢熱轉換為其他能源，如電能、蒸汽能或者作為動力直接去驅動其他機械設備及供熱。

例如，現有技術中利用鍋爐煙氣余熱進行發電的余熱發電系統10，請同時參看圖1，該余熱發電系統10大致由蒸汽鍋爐11、汽輪機12、發電機13、除氧給水裝置14組成，除氧給水裝置14用于除去軟化水及冷凝水中的氧氣，并將除氧后的冷凝水、軟化水輸送給蒸汽鍋爐11以實現循環利用；蒸汽鍋爐11用于接收從冶煉爐輸送的高溫煙氣，并利用高溫煙氣加熱除氧給水裝置14輸送的軟化水及冷凝水以產生蒸汽，并將蒸汽輸送給汽輪機12，汽輪機12的轉子軸與發電機13的轉子軸連接，進入汽輪機12的蒸氣室的蒸汽做功以使汽輪機12的轉子軸轉動，進而帶動發電機13的轉子軸轉動，而最終實現余熱發電。

上述除氧給水裝置14一般包括凝汽器141、凝汽射水泵142、凝汽水泵143、凝汽器射水抽氣器144、除氧器145、除氧器真空循環泵146、除氧器射水抽氣器147、除氧器射水泵148，凝汽器141與凝汽水泵143、凝汽器射水抽氣器144連接，凝汽射水泵142與凝汽器射水抽氣器144通過管道連接，利用凝汽射水泵142、凝汽器射水抽氣器144組合以將凝汽器141中的空氣排出，凝汽水泵143將凝汽器141中的冷凝水輸送至除氧器145中；除氧器145與除氧器真空循環泵146連接，利用除氧器真空循環泵146將除氧器145中的空氣排出，并對除氧后的軟化水、冷凝水加熱，然后將加熱后的軟化水、冷凝水提供給蒸汽鍋爐11。然而上述除氧給水裝置14存在以下不足：由于凝汽器141、凝汽射水泵142、凝汽水泵143、凝汽器射水抽氣器144、除氧器145、除氧器真空循環泵146的工作都需要消耗電能，如此導致余熱發電系統10的發電效率降低。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種提高發電效率的余熱發電系統。

一種余熱發電系統，包括蒸汽鍋爐、汽輪機、發電機、用于除去軟化水及冷凝水中的氧氣及將除氧后的冷凝水、軟化水輸送給蒸汽鍋爐的除氧給水裝置，蒸汽鍋爐與汽輪機及除氧給水裝置連接、汽輪機還與發電機連接，除氧給水裝置還與汽輪機連接。除氧給水裝置包括凝汽器、凝汽射水泵、凝汽水泵、凝汽器射水抽氣器、除氧器，凝汽器與凝汽水泵、凝汽器射水抽氣器通過管道連接，凝汽射水泵與凝汽器射水抽氣器通過管道連接，凝汽水泵通過管道與除氧器的除氧頭連接，除氧器的空氣管與凝汽器通過管道連接以通過凝汽器的負壓狀態將除氧器中的氧氣抽出，并通過凝汽器射水抽氣器排出。

優選的，凝汽器為分列二道制表面式凝汽器，除氧器的空氣管與凝汽器的氣側通過管道連通，凝汽器的用于收集冷凝水的排水井通過管道與凝汽水泵連接。

利用上述余熱發電系統進行鍋爐煙氣余熱發電時，凝汽器與凝汽射水泵、凝汽水泵、凝汽器射水抽氣器通過管道連接，凝汽水泵通過管道與除氧器的除氧頭連接，除氧器的空氣管與凝汽器通過管道連接以通過凝汽器的負壓狀態將除氧器中的氧氣抽出，并通過凝汽器射水抽氣器排出，如此不需要除氧器真空循環泵來為除氧器提供負壓環境，就可實現進入除氧器中的軟化水及冷凝水的除氧，在上述余熱發電系統中由于不需要使用除氧器真空循環泵，如此不僅能夠通過降低電能損耗來提高上述余熱發電系統的發電效率，而且還降低了上述余熱發電系統的建設成本。

附圖說明

附圖1是現有技術中的余熱發電系統的功能模塊示意圖。

附圖2是一較佳實施方式的余熱發電系統的功能模塊示意圖。