[實(shí)用新型]一種新型粉末冶金去毛刺機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320531765.9
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203636532U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王全生
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州米莫金屬科技有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02;B24B41/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金制品的加工，具體地說是一種粉末冶金制品去毛刺的裝置。

背景技術(shù)

目前，在粉末冶金產(chǎn)品的加工中，對于已加工部位周圍所形成的毛刺，通常采用手工去除。即用手將待加工件裝入夾具后，再手動(dòng)將待加工件靠近由電機(jī)帶動(dòng)的鋼絲刷，將毛刺去除干凈。使用起來簡單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。但由于人使用力氣的大小及時(shí)間不相同，對毛刺的去除干凈程度也各不相同，加工一致性差，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有可能對產(chǎn)品造成人為損壞，造成產(chǎn)品廢品率高，而現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)化去毛刺裝置均需要對刷頭停機(jī)進(jìn)而裝夾工件，這種方式工作效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠滿足連續(xù)工作的自動(dòng)化去毛刺裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型粉末冶金去毛刺機(jī)床，包括機(jī)架以及水平設(shè)置在所述機(jī)架上且可升降的工作臺，所述工作臺上設(shè)有一通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刷頭，所述刷頭下端固定設(shè)置有若干刷絲，其特征在于，所述刷頭正下方設(shè)有用于固定工件的固定座，所述固定座的底部連接在一氣缸的氣缸臂上，該氣缸用于推動(dòng)所述固定座升降。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架包括豎直設(shè)置且設(shè)有外螺紋的支撐桿，所述支撐桿上還高低設(shè)置有上升降螺母和下升降螺母，所述工作臺穿過所述支撐桿且夾在所述上升降螺母和下升降螺母之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在所述工作臺上的電機(jī)，所述電機(jī)上固定連接有電機(jī)軸，所述工作臺上還設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述刷頭固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的下半段，所述旋轉(zhuǎn)軸的上半段以及所述電機(jī)軸上均固定連接有一傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪間通過傳動(dòng)帶連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架上還設(shè)有第一傳感器，所述第一傳感器檢測到所述刷絲與裝夾在所述固定座上的工件接觸時(shí)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)上還連接有第二傳感器，設(shè)定電機(jī)工作時(shí)間，當(dāng)電機(jī)工作達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，所述第二傳感器控制所述電機(jī)停機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于，將工件置于固定座上，氣缸工作，氣缸臂上行，推出固定座向上至與刷絲接觸，刷絲旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行打磨，去毛刺，采用這次方式，無需操作人員進(jìn)行手動(dòng)停機(jī)，就能夠?qū)崿F(xiàn)對工件自動(dòng)化打磨而且能夠連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：2-機(jī)架；4-支撐桿；6-下升降螺母；8-工作臺；10-上升降螺母；12-第一傳感器；14-第二傳感器；16-傳送帶；18-旋轉(zhuǎn)軸；20-傳動(dòng)輪；22-刷頭；24-刷絲；26-工件；28-固定座；30-氣缸臂；32-氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型包括機(jī)架以及水平設(shè)置在機(jī)架2上且可升降的工作臺8，工作臺8上設(shè)有一通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刷頭22，刷頭22下端固定設(shè)置有若干刷絲24，其特征在于，刷頭22正下方設(shè)有用于固定工件26的固定座28，固定座28的底部連接在一氣缸32的氣缸臂30上，該氣缸32用于推動(dòng)固定座28升降。將工件26置于固定座28上，氣缸32工作，氣缸臂30上行，推出固定座28向上至與刷絲24接觸，刷絲24旋轉(zhuǎn)對工件26進(jìn)行打磨，去毛刺，采用這次方式，無需操作人員進(jìn)行手動(dòng)停機(jī)，就能夠?qū)崿F(xiàn)對工件26自動(dòng)化打磨而且能夠連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)架2包括豎直設(shè)置且設(shè)有外螺紋的支撐桿4，支撐桿4上還高低設(shè)置有上升降螺母10和下升降螺母6，工作臺8穿過支撐桿4且夾在上升降螺母10和下升降螺母6之間。通過上升降螺母10和下升降螺母6可以調(diào)節(jié)工作臺8的的豎直位置，用來調(diào)節(jié)刷頭22的進(jìn)給量。

旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在工作臺8上的電機(jī)，電機(jī)上固定連接有電機(jī)軸，工作臺8上還設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸18，刷頭22固定連接在旋轉(zhuǎn)軸18的下半段，旋轉(zhuǎn)軸18的上半段以及電機(jī)軸上均固定連接有一傳動(dòng)輪20，傳動(dòng)輪20間通過傳送帶16連接。采用該機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生震動(dòng)，適合高速和低速轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)用新型中，傳動(dòng)輪20以既可以選用鏈輪也可以帶輪。

支撐架上還設(shè)有第一傳感器12，第一傳感器12檢測到刷絲24與裝夾在固定座28上的工件26接觸時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刷頭22轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)上還連接有第二傳感器14，設(shè)定電機(jī)工作時(shí)間，當(dāng)電機(jī)工作達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，第二傳感器14控制電機(jī)停機(jī)。采用這種結(jié)構(gòu)能夠減少電機(jī)做的無用功，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。