[實用新型]粘膠短纖維后處理中給纖槽的蒸汽加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320531736.2
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203451847U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮濤;鄧傳東;張仁友;劉小軍;千翠娥
• 申請（專利權(quán)）人: 宜賓絲麗雅股份有限公司;成都麗雅纖維股份有限公司;宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司
• 主分類號: D06B23/22
• 分類號: D06B23/22;D06B23/14
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粘膠短纖維機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粘膠短纖維后處理中給纖槽的蒸汽加熱裝置。

背景技術(shù)

給纖槽屬于粘膠短纖維后處理設(shè)備，用于將切斷機(jī)切斷的粘膠短纖維經(jīng)分配盤分鋪成均勻的纖維層，輸送給長網(wǎng)精練機(jī)。在蒸汽的作用下，纖維中的二硫化碳蒸發(fā)，并達(dá)到使纖維開松的目的。給纖槽鋪毛效果的好壞，直接影響后道工序洗滌、中高壓軋車軋干纖維的效果，進(jìn)而影響烘燥設(shè)備蒸汽的消耗量。

設(shè)備運行時，從切斷機(jī)切斷的粘膠短纖維在水流的帶動下，經(jīng)輸毛管道進(jìn)入給纖纖維分配器上，由電動機(jī)驅(qū)動曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動分配器往復(fù)擺動，將纖維均勻地在槽內(nèi)鋪開，鋪設(shè)在槽體底部的蒸汽噴管噴出的蒸汽將纖維開松并排出殘存在纖維中二硫化碳，有利于后續(xù)脫硫、漂白、水洗、以及上油工序的完成。

201220643434.X，發(fā)明名稱為“適用于粘膠短纖后處理設(shè)備的給纖槽裝置”的實用新型專利，公開了一種適用于粘膠短纖后處理設(shè)備的給纖槽裝置，該裝置包括依次安裝在機(jī)架上的槽體、蒸汽加熱裝置、設(shè)置在蒸汽加熱裝置上方的排汽罩、設(shè)置在槽體內(nèi)腔中的與進(jìn)料口相連通的纖維分配槽、安裝在機(jī)架下方的用于驅(qū)動纖維分配槽的傳動裝置，在槽體頂部遠(yuǎn)離蒸汽加熱裝置一側(cè)設(shè)置有纖維匯集槽，纖維匯集槽的進(jìn)料口設(shè)置在側(cè)上部，出料口與纖維分配槽的進(jìn)料端相連通；在位于纖維匯集槽所處位置下方的槽體內(nèi)腔底部設(shè)置有溢流沖洗槽，且溢流槽的槽板呈鋸齒形結(jié)構(gòu)；在溢流沖洗槽與蒸汽加熱裝置之間的槽體底部斜面上設(shè)置有緩沖板，且緩沖板呈雙弧形。該專利的給纖槽的蒸汽加熱裝置不適用于寬幅高產(chǎn)量的生產(chǎn)，無法滿足年產(chǎn)10萬噸粘膠生產(chǎn)線的需求。

實用新型內(nèi)容

為了解決10萬噸粘膠生產(chǎn)線的需求，本實用新型提供了一種粘膠短纖后處理中給纖槽的蒸汽加熱裝置。蒸汽加熱裝置為給纖槽的槽體底部均勻排列帶有小孔的蒸汽噴管，在滿足年產(chǎn)10萬噸粘膠生產(chǎn)線需求的同時，將能耗控制在最低，有效地提高產(chǎn)量，降低能耗，節(jié)約成本。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

粘膠短纖維后處理中給纖槽的蒸汽加熱裝置，其特征在于：給纖槽的槽體底部均勻排列12根帶有小孔的蒸汽噴管。

所述的蒸汽噴管上的開孔與水平呈30~60度平角。

所述蒸汽噴管的間距為?200mm，能很好的使纖維層漂浮在水面上。

所述的蒸汽噴管上小孔的孔間距為50~55mm，孔間距過大，纖維開松不均勻；孔間距過小，需要增加蒸汽量，增加能耗。50~55mm的孔間距可使噴射蒸汽完全覆蓋纖維層底部，使纖維完全開松，達(dá)到最佳效果。

所述的蒸汽噴管的內(nèi)徑為50mm，在保證纖維開松效果的同時，又減少了能源消耗。

所述的不同蒸汽噴管上的相鄰小孔為交叉排列，有利于縮短孔距，使纖維得到充分開松。?

所述的不同蒸汽噴管上的相鄰小孔的孔間距為25mm，更加充分的對纖維進(jìn)行沖打開松。

所述小孔的孔徑為Φ1~3mm，孔徑過大會增大蒸汽消耗，并影響纖維層鋪設(shè)效果；孔徑過小會影響蒸汽沖打纖維層能力，造成纖維絞纏從而降低開松效果。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的給纖槽的槽體底部均勻排列12根帶有小孔的蒸汽噴管，在滿足年產(chǎn)10萬噸粘膠生產(chǎn)線需求的同時，將能耗控制在最低，有效地提高產(chǎn)量，降低能耗，節(jié)約成本。

2、本實用新型的給纖槽蒸汽噴管上的開孔與水平呈30~60度平角，起到了改變纖維層流速、引導(dǎo)纖維流向和開松纖維的作用，從而使纖維鋪毯更加均勻，有利于后續(xù)脫硫、漂白、水洗、以及上油工序的完成。

3、本實用新型蒸汽噴管上小孔的孔間距為50~55mm，孔間距過大，纖維開松不均勻；孔間距過小，需要增加蒸汽量，增加能耗。50~55mm的孔間距可使噴射蒸汽完全覆蓋纖維層底部，使纖維完全開松，達(dá)到最佳效果。

4、本實用新型不同蒸汽噴管上的相鄰小孔為交叉排列，有利于縮短孔距，使纖維得到充分開松，進(jìn)一步確保了纖維的開松效果。?

5、本實用新型小孔的孔徑為Φ1~3mm，孔徑過大會增大蒸汽消耗，并影響纖維層鋪設(shè)效果；孔徑過小會影響蒸汽沖打纖維層能力，造成纖維絞纏從而降低開松效果。1~3mm孔徑在確保開松纖維的同時，又節(jié)省了能耗，加強(qiáng)了裝置的節(jié)能效果。

附圖說明

圖1是本實用新型粘膠短纖維后處理中給纖槽蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的粘膠短纖維后處理工藝的給纖槽結(jié)構(gòu)示意圖。