[實(shí)用新型]真空自動(dòng)排液灌有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320531557.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203507614U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃繼榮;夏細(xì)送 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | B01D19/00 | 分類號(hào): | B01D19/00 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430080 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空 自動(dòng) 排液灌 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于真空過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種真空自動(dòng)排液灌。
背景技術(shù)
在真空過(guò)濾系統(tǒng)中,如何提高系統(tǒng)的真空度,一直是真空過(guò)濾的重要研討課題。現(xiàn)有技術(shù)中真空過(guò)濾系統(tǒng)的氣液分離方式主要是強(qiáng)制排液和高差排液;前者要求進(jìn)口和排口有10米的高度差,受限于現(xiàn)場(chǎng)條件,且密封差,因而過(guò)濾機(jī)真空系統(tǒng)的真空度低;后者管網(wǎng)復(fù)雜,且效率低;同時(shí),過(guò)濾機(jī)真空系統(tǒng)的真空度低。不僅嚴(yán)重制約了過(guò)濾機(jī)的作業(yè)效率,也嚴(yán)重影響了其產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種真空自動(dòng)排液灌,具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、真空度高及作業(yè)效率高的特點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種真空自動(dòng)排液灌,包括:罐體、用于測(cè)量所述罐體內(nèi)部液位高度的液位測(cè)量裝置、用于液體流入的進(jìn)液機(jī)構(gòu)、用于液體排出的排液機(jī)構(gòu)、用于氣流導(dǎo)出的導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)及控制終端;所述液位測(cè)量裝置、所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)及所述排液機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述罐體的頂部不同部位處;所述液位測(cè)量裝置與所述控制終端連接用于將測(cè)量的所述罐體內(nèi)部的液位高度數(shù)值信號(hào)傳輸至所述控制終端;所述排液機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述罐體的底部;且所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)及所述排液機(jī)構(gòu)分別與所述控制終端連接;所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)通過(guò)與外界過(guò)濾機(jī)連接能夠?qū)崿F(xiàn)液體流入至所述罐體內(nèi);所述排液機(jī)構(gòu)通過(guò)與外界水泵連接能夠?qū)崿F(xiàn)液體從所述罐體內(nèi)排出;所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)與外界真空泵連接能夠?qū)崿F(xiàn)氣流導(dǎo)出。
進(jìn)一步地,所述液位測(cè)量裝置包括:設(shè)有浮球的液位計(jì);所述罐體的頂部開設(shè)有第一通口;所述液位計(jì)與所述第一通口可拆卸式固定連接;所述浮球通過(guò)所述第一通口置于所述罐體內(nèi)部;且所述液位計(jì)通過(guò)所述浮球能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)量所述罐體內(nèi)部的液位高度。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)包括:排氣口和排氣閥;所述罐體的頂部開設(shè)有第二通口,所述排氣閥的一端與所述第二通口可拆卸式固定連接;所述排氣閥的另一端通過(guò)所述排氣口與外界真空泵連接;所述排氣閥與所述控制終端連接。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括:進(jìn)液口及進(jìn)液閥;所述罐體的頂部開設(shè)有第三通口;所述進(jìn)液閥的一端與所述第三通口可拆卸式固定連接;且所述進(jìn)液閥的另一端通過(guò)所述進(jìn)液口與外界過(guò)濾機(jī)的排液口連接;所述進(jìn)液閥與所述控制終端連接。
進(jìn)一步地,所述排液機(jī)構(gòu)包括:排液口、排液閥及排液泵;所述罐體的底部開設(shè)有第四通口;所述排液閥的一端與所述第四通口可拆卸式固定連接;且所述排液閥的另一端依次通過(guò)所述排液口、所述排液泵與外界管道連接;所述排液閥與所述控制終端連接。
進(jìn)一步地,所述可拆卸式固定連接是法蘭連接。
進(jìn)一步地,所述罐體底部設(shè)置有用于支撐所述罐體的支撐架。
進(jìn)一步地,所述排氣閥、所述進(jìn)液閥及所述排液閥是電動(dòng)球閥。
進(jìn)一步地,所述控制終端是計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型提供的真空自動(dòng)排液灌,通過(guò)在罐體的頂部分別設(shè)置進(jìn)液機(jī)構(gòu)、液位測(cè)量裝置及導(dǎo)氣機(jī)構(gòu);在罐體的底部設(shè)置排液機(jī)構(gòu),并通過(guò)將進(jìn)液機(jī)構(gòu)、排液機(jī)構(gòu)、導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)及液位測(cè)量裝置分別與控制終端連接;實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾機(jī)中的液體經(jīng)過(guò)進(jìn)液機(jī)構(gòu)流入罐體內(nèi)部,設(shè)置在罐體頂部的液位測(cè)量裝置通過(guò)測(cè)量罐體內(nèi)液體高度并將該高度數(shù)值信號(hào)傳輸至控制終端,進(jìn)而通過(guò)控制終端控制排液機(jī)構(gòu)開閉作業(yè)情況最終實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)部的液位高度進(jìn)行調(diào)節(jié);本實(shí)用新型在真空過(guò)濾系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí),提高了系統(tǒng)的密封性能及真空度,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中真空過(guò)濾系統(tǒng)真空度低因采用高差排液方式而使得系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用受限于現(xiàn)場(chǎng)條件的技術(shù)問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種真空自動(dòng)排液灌整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種真空自動(dòng)排液灌中,第一通口、第二通口及第三通口在罐體頂部的位置分布圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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