[實(shí)用新型]高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320531447.2
• 申請(qǐng)日: 2013-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203479061U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬三劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州科特環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F28C1/14
• 分類號(hào): F28C1/14
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是煙氣余熱回收的裝置，適用于以厭氧生物發(fā)酵所產(chǎn)沼氣為燃料的沼氣發(fā)電機(jī)煙氣余熱的回收利用，也適用于以天然氣、柴油等為燃料的發(fā)電機(jī)煙氣的回收利用。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)常用的燃料有沼氣、天然氣、頁(yè)巖氣及柴油等，不論使用哪一種燃料，排煙造成的熱損耗都占燃料總熱值的50%以上。

現(xiàn)在較常見(jiàn)的煙氣余熱回收采用的是換熱部件直接與煙氣進(jìn)行熱交換，不同溫度范圍有不同的換熱部件，其主要材質(zhì)有：1）金屬材料；2）玻璃、石墨組合材料或四氟、搪瓷組合材料。鑒于使用溫度和腐蝕的影響，每種部件的使用都有局限性。若在溫度變化較大、腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中進(jìn)行余熱回收，則需要采用兩種及以上的換熱部件組合使用，逐步降溫?fù)Q熱。

由于發(fā)電機(jī)組熱負(fù)荷和環(huán)境溫度的變化，使其排出的煙氣溫度和熱值變化幅度很大，傳統(tǒng)的余熱回收裝置換熱部件是固定的，換熱功率也是一定的，故難以在變化的環(huán)境下保證余熱回收前后煙氣溫度一直保持在露點(diǎn)以上，即使做到也需付出較大代價(jià)，所以傳統(tǒng)的余熱回收裝置和方法存在著效率低下、壽命短的缺點(diǎn)。

傳統(tǒng)煙氣余熱回收裝置存在結(jié)垢和灰分淤積而熱效率下降的問(wèn)題，故需設(shè)計(jì)除灰除垢裝置。

傳統(tǒng)煙氣余熱回收裝置和方法，其煙氣出氣溫度在120℃以上，其潛熱未得以利用，若需再利用煙氣的潛熱，則需再增加煙氣潛熱回收利用裝置，使其排煙溫度在50℃左右，工業(yè)應(yīng)用中將增加投資和占地。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的第一方面的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的余熱回收裝置的效率低下的問(wèn)題，提供一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置。

為了解決上述的第一方面的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，包括：

噴淋冷卻塔，塔頂設(shè)有第一噴頭，第一噴頭下方設(shè)有熱交換器；

底槽，噴淋冷卻塔的底部連接一耐酸材質(zhì)的底槽，底槽上部連接煙氣排出管道，煙氣排出管道上安裝有除霧器。

噴淋冷卻塔的塔頂?shù)牡谝粐婎^噴灑出介質(zhì)，直接與煙氣接觸，介質(zhì)蒸發(fā)汽化，高溫?zé)煔獾娘@熱轉(zhuǎn)化為蒸汽介質(zhì)中的潛熱完成熱量轉(zhuǎn)換，然后介質(zhì)與煙氣共同進(jìn)入熱交換器，與帶加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，煙氣中的水蒸氣及被汽化的介質(zhì)在換熱器內(nèi)冷凝，釋放潛熱，

熱交換后的介質(zhì)與煙氣從熱交換器下端排入底槽，在底槽（耐酸材質(zhì)）進(jìn)行氣液分離，氣體進(jìn)入煙囪。

優(yōu)選的，底槽頂部還設(shè)有第二噴頭。

優(yōu)選的，底槽連接一噴淋泵，所述噴淋泵連接管道將介質(zhì)分別輸送到第一噴頭和第二噴頭，且在噴淋泵和第二噴頭之間的管道設(shè)有第二閥門(mén)，在噴淋泵和第一噴頭之間的管道設(shè)有第一電動(dòng)閥。

液體一部分進(jìn)入噴淋冷卻塔內(nèi)再次進(jìn)行熱量交換，另一部分作為煙氣洗滌液。底槽液體定期進(jìn)行補(bǔ)充、更換。

高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置的余熱回收方法，，包括如下步驟:

(1)?將發(fā)電機(jī)煙囪中的煙氣引出進(jìn)入噴淋冷卻塔,?塔內(nèi)第一介質(zhì)直接與煙氣接觸，第一介質(zhì)蒸發(fā)汽化吸收熱量，

(2)?然后，煙氣中的水蒸氣及被汽化的第一介質(zhì)共同進(jìn)入熱交換器，在熱交換器內(nèi)與待加熱第二介質(zhì)進(jìn)行熱交換，

(3)?熱交換后的第一介質(zhì)與煙氣從熱交換器下端排入底槽，在底槽進(jìn)行氣液分離，氣體進(jìn)入煙囪經(jīng)過(guò)除霧后排出。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中，噴淋冷卻塔的塔頂設(shè)第一噴頭，噴淋第一介質(zhì)直接與煙氣接觸發(fā)生熱交換。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中，第二介質(zhì)經(jīng)換熱后達(dá)到預(yù)定的加熱溫度，該溫度可以通過(guò)流量控制，最后排出熱交換器。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中，底槽頂部設(shè)第二噴頭，第一介質(zhì)通過(guò)底槽連接的噴淋泵進(jìn)行重復(fù)噴淋，冷卻后的低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)底槽上部的除霧器去除冷凝水后排放。

優(yōu)選的，底槽連接一噴淋泵，噴淋泵將介質(zhì)分別輸送到第一噴頭和第二噴頭，且在噴淋泵和第二噴頭之間設(shè)有第二閥門(mén)，在噴淋泵和第一噴頭之間設(shè)有第一電動(dòng)閥；第一電動(dòng)閥的開(kāi)啟根據(jù)低溫?zé)煔獾臏囟日{(diào)節(jié)開(kāi)啟度，可以手動(dòng)開(kāi)啟第二閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，底槽連接的噴淋泵與煙氣主管道上主電動(dòng)閥聯(lián)動(dòng)，噴淋泵停止工作，主電動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，高溫?zé)煔庵苯优欧拧?/b>