[實用新型]一種高精度深孔鉆床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320531321.5 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN203426497U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王芳;關(guān)錳;劉文英;孟艷玲;袁林;仲作文;布存麗;劉亞玲 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/02 | 分類號: | B23B41/02;B23B49/00;B23B47/00;B23Q11/00;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 何麗英 |
| 地址: | 110869 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 鉆床 | ||
1.一種高精度深孔鉆床,其特征在于:包括床身(9)、刀具裝卡機(jī)構(gòu)、槍鉆(2)、工件裝卡機(jī)構(gòu)、排屑系統(tǒng)及切削液冷卻系統(tǒng),其中床身(9)上安裝有導(dǎo)軌,所述刀具裝卡機(jī)構(gòu)和工件裝卡機(jī)構(gòu)滑動連接于所述導(dǎo)軌的兩端,所述刀具裝卡機(jī)構(gòu)與安裝在床身(9)一端的第一絲杠螺母機(jī)構(gòu)連接,所述工件裝卡機(jī)構(gòu)與安裝在床身(9)另一端的第二絲杠螺母機(jī)構(gòu)連接,所述槍鉆(2)的刀柄安裝在刀具裝卡機(jī)構(gòu)上、槍鉆尖部與工件裝卡機(jī)構(gòu)相對應(yīng),所述槍鉆(2)中心上沿軸線設(shè)有中心過油孔,所述槍鉆(2)的外表面上沿軸向設(shè)有排削槽,所述切削液冷卻系統(tǒng)與槍鉆(2)的中心過油孔連通,所述排屑系統(tǒng)與刀具裝卡機(jī)構(gòu)連接,所述排屑系統(tǒng)及切削液冷卻系統(tǒng)設(shè)置于床身(9)的后側(cè)。
2.按權(quán)利要求1所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述刀具裝卡機(jī)構(gòu)包括刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)和刀具支撐機(jī)構(gòu),所述刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)和刀具支撐機(jī)構(gòu)滑動連接在所述導(dǎo)軌上,所述槍鉆(2)轉(zhuǎn)動安裝在刀具支撐機(jī)構(gòu)上、并一端與刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,所述刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第一絲杠螺母機(jī)構(gòu)連接。
3.按權(quán)利要求2所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述刀具支撐機(jī)構(gòu)包括依次滑動連接在所述導(dǎo)軌上的支撐架A(4)、支撐架B(22)及導(dǎo)向箱(5),所述槍鉆(2)通過軸套分別與支撐架A(4)、支撐架B(22)及導(dǎo)向箱(5)轉(zhuǎn)動連接。
4.按權(quán)利要求3所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述軸套的材質(zhì)采用聚氨酯材料。
5.按權(quán)利要求3所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述槍鉆(2)通過軸套I(30)和定位套(37)與導(dǎo)向箱(5)的兩側(cè)箱壁轉(zhuǎn)動連接,所述槍鉆(2)位于導(dǎo)向箱(5)內(nèi)的部分設(shè)有防止切削油泄露至導(dǎo)向箱(5)外側(cè)的擋油套,所述導(dǎo)向箱(5)的底部為斜面,導(dǎo)向箱(5)通過排屑通道(27)與排屑系統(tǒng)連接,所述定位套(37)與工件(7)定位連接。
6.按權(quán)利要求5所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述排屑系統(tǒng)包括磁性排屑器(11)、電機(jī)D(19)及接屑車(10),其中磁性排屑器(11)的軌道一端通過排屑通道(27)與所述導(dǎo)向箱(5)連接,所述軌道另一端與接屑車(10)連接;所述槍鉆(2)進(jìn)行切削時,產(chǎn)生的切屑由所述槍鉆(2)外表面上的排削槽排至所述導(dǎo)向箱(5)中,所述導(dǎo)向箱(5)底部的切屑由自身的重力及切削液的流動性通過排屑通道(27)落入磁性排屑器(11)的導(dǎo)軌上、并由所述導(dǎo)軌輸送至接屑車(10)內(nèi)。
7.按權(quán)利要求2所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)A(1)、刀具夾座及轉(zhuǎn)軸I,其中刀具夾座滑動安裝在所述導(dǎo)軌上,所述轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動安裝在所述刀具夾座上,所述轉(zhuǎn)軸I的一端與電機(jī)A(1)傳動連接,另一端與槍鉆(2)連接。
8.按權(quán)利要求1所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述工件裝卡機(jī)構(gòu)包括從動卡盤(6)、主動卡盤(8)及卡盤驅(qū)動機(jī)構(gòu),其中卡盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)滑動安裝于所述導(dǎo)軌上、并與所述第二絲杠螺母機(jī)構(gòu)連接,所述主動卡盤(8)與卡盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,所述從動卡盤(6)通過從動卡盤支座安裝在床身(9)上,所述從動卡盤(6)與主動卡盤(8)的軸線在同一直線上,待加工工件(7)的兩端分別裝卡在主動卡盤(8)和從動卡盤(6)上。
9.按權(quán)利要求8所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述卡盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)E(20)、主動盤支座及轉(zhuǎn)軸II,其中主動盤支座滑動安裝在所述導(dǎo)軌上、并與第二絲杠螺母機(jī)構(gòu)連接,所述轉(zhuǎn)軸II轉(zhuǎn)動安裝在主動盤支座上,轉(zhuǎn)軸II的一端與電機(jī)E(20)傳動連接,另一端與主動卡盤(8)連接。
10.按權(quán)利要求1所述的高精度深孔鉆床,其特征在于:所述切削液冷卻系統(tǒng)包括油箱(12)、油冷機(jī)(13)、電機(jī)C(17)、定量葉片泵(24)及吸油過濾器(18),其中定量葉片泵(24)與電機(jī)C(17)連接,所述定量葉片泵(24)通過管道分別與油箱(12)和槍鉆(2)的中心過油孔連通,所述油箱(12)與油冷機(jī)(13)連接;所述定量葉片泵(24)將油箱(12)內(nèi)的切削液通過槍鉆(2)的中心過油孔高壓注入槍鉆(2)的鉆尖部位,對鉆槍(2)在切削深孔時給予冷卻。
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