[實用新型]采用大輪結構的對中機

有效

• 申請號: 201320530312.4
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203512715U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 吳龍安;曾凡武
• 申請（專利權）人: 東莞市五株電子科技有限公司;東莞市威力固電路板設備有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G49/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電路板制作設備，特別地，涉及一種可應用在垂直連續電鍍(Vertical?Continuous?Plating,VCP)系統的采用大輪結構的對中機。

背景技術

近幾年來，電子產品的發展非常迅速，印刷電路板(Printed?Circuit?Board,PCB)制造業也相應得到快速發展增長。在印刷電路板的制造工藝中，電鍍是一種應用范圍非常廣泛地表面處理工藝。為提高電鍍品質，業界提出采用垂直連續電鍍方式來代替傳統的懸吊式電鍍方式，一般來說，垂直連續電鍍設備需要將從水平機傳送來的印刷電路板垂直翻轉90度，從而實現物料的水平至垂直的轉移。一般來說，在印刷電路板進行垂直翻轉之前，需要采用對中機對印刷電路板進行水平定位。對中機一般是通過傳送滾輪實現印刷電路板的傳送，在目前技術中，如何在不影響印刷電路板的正常傳送并且在進行水平定位之后將印刷電路板轉移到翻板架是實現印刷電路板垂直翻轉需要解決的技術難題。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型提供一種采用大輪結構的對中機。

本實用新型提供的采用大輪結構的對中機，包括機架、傳送裝置和翻板架，其中所述傳送裝置和所述翻板架設置在所述機架頂部，所述傳送裝置包括多個用于傳送印刷電路板的傳送滾輪，所述翻板架設置在所述傳送滾輪之間，并且所述傳送滾輪的半徑大于所述翻板架的厚度。

在本實用新型提供的采用大輪結構的對中機一種較佳實施例中，所述翻板架在所述印刷電路板的傳送過程中其承載表面低于所述傳送滾輪的頂面。

在本實用新型提供的采用大輪結構的對中機一種較佳實施例中，所述翻板架在所述印刷電路板定位之后上升到預訂位置并將所述印刷電路板轉移到其承載表面。

在本實用新型提供的采用大輪結構的對中機一種較佳實施例中，還包括拍板裝置，所述拍板裝置位于所述機架頂部的中間區域，用于對所述印刷電路板進行橫向定位。

在本實用新型提供的采用大輪結構的對中機一種較佳實施例中，還包括限位裝置，所述限位裝置位于所述拍板裝置的后端，用于對所述印刷電路板進行縱向定位。

相較于現有技術，本實用新型提供的對中機在所述傳送裝置的傳送滾輪采用大輪結構，即所述傳送滾輪的半徑大于所述翻板架的厚度，由此所述翻板架在印刷電路板的傳送過程中便可以隱藏在所述傳送滾輪下方，而在所述印刷電路板傳送到預定位置并被雙向定位之后，所述翻板架可以上升并自動將所述印刷電路板轉移到其承載表面，由此便可以通過翻板架非常簡單方便地對所述印刷電路板進行自動翻轉。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的采用大輪結構的對中機的一種實施例的正視圖。

圖2是圖1所示的采用大輪結構的對中機的側視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請同時參閱圖1和圖2，其為本實用新型提供的采用大輪結構的對中機的一種實施例的結構示意圖。所述對中機100可以包括機架110、傳送裝置120、拍板裝置130、限位裝置140和翻板架300。其中，所述傳送裝置120、所述拍板裝置130、所述限位裝置140和所述翻板架300可以設置所述機架110的頂部。

所述傳送裝置120可以用于傳送如印刷電路板等物料，其可以包括多個傳送滾輪，且所述傳送滾輪可以分布式地設置在所述機架110的頂部，并且其可以在驅動電機的驅動下進行轉動以朝指定方向傳送所述印刷電路板。

所述拍板裝置130可以設置在所述機架110頂部的中間區域，其可以對所述傳送裝置120傳送的印刷電路板進行拍板處理，以對所述印刷電路板進行橫向定位。所述限位裝置140可以設置在所述拍板裝置130的后方，其可以對所述印刷電路板進行縱向定位。在本申請文件中，橫向是指與所述印刷電路板運動方向相垂直的方向，縱向是指所述印刷電路板的運動方向。