[實用新型]風力發電葉片芯材有效
| 申請號: | 201320530301.6 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN203441682U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 邢偉光 | 申請(專利權)人: | 上海艾郎風電科技發展有限公司 |
| 主分類號: | F03D11/00 | 分類號: | F03D11/00 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 余化鵬 |
| 地址: | 201300 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風力 發電 葉片 | ||
技術領域
本實用新型涉及在風力發電葉片中一種不同結構的芯材。
背景技術
在風力發電葉片中,其芯材部分是葉片的關鍵組成部分,然而芯材的選擇、芯材結構以及芯材的加工方式等成為風力發電葉片能否高效運作的因素之一。目前常用的芯材有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PUR)、丙烯腈-苯乙烯(SAN)、聚醚酰亞胺(PEI)及聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等泡沫,可根據芯材各自優劣選擇不同的芯材。而現有芯材的結構由于其上下表面存在十字型的槽和圓孔,這樣的結構有利于芯材內部以及芯材之間樹脂流動更順暢,然而芯材上下表面都得開十字槽和打孔,使得芯材在加工工序上存在較高的加工費用,此外還由于芯材上下表面存在圓孔造成芯材的上下表面會吸附更多的樹脂,在不利于樹脂流動的同時還會造成過多樹脂的浪費。因此,合理的芯材結構對于風力發電葉片的高效運作至關重要。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中風力發電芯材結構上存在加工費用高、吸附過多的樹脂而造成浪費的缺陷,提供一種不同結構的風力發電葉片芯材。
本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
一種風力發電葉片芯材,其特點在于,所述風力發電葉片芯材的一第一表面上開設有若干條相互平行的一第一一字槽,所述風力發電葉片芯材的一第二表面上開設有若干條相互平行的一第二一字槽,所述第一表面與所述第二表面為所述風力發電葉片芯材的相對的兩個表面,且所述第一一字槽的開槽方向與所述第二一字槽的開槽方向相互垂直。
較佳地,所述第一一字槽和所述第二一字槽均貫穿所述風力發電葉片芯材的邊緣。
本實用新型中將原有的雙面十字槽改為單面一字槽結構,且所開設的一字槽貫穿風力發電葉片邊緣,可以使得芯材之間的樹脂流動更順暢。
較佳地,所述第一一字槽和所述第二一字槽的深度為6-10mm。原來芯材開設的雙面十字槽深度為3~5mm,本實用新型芯材開設的單面一字槽深度為6~10mm,這樣可使得樹脂流動順暢,不會造成樹脂滿溢至芯材其它地方。
較佳地,所述第一一字槽的槽口徑寬度為1-4mm,所述第二一字槽的槽口徑寬度為1-4mm。
較佳地,兩兩所述第一一字槽之間的間距為2-5cm,兩兩所述第二一字槽之間的間距為2-5cm。
本實用新型的積極進步效果在于:通過將風力發電葉片芯材上下表面的十字槽和圓孔的形狀改為僅為上下表面一字槽的形狀,在減少加工工序的同時,避免了更多樹脂的浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的一種風力發電葉片芯材的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例2的一種風力發電葉片芯材的結構示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
實施例1
本實施例提供了一種風力發電葉片芯材,如圖1所示,所述風力發電葉片芯材1的一第一表面上開設有若干條相互平行的一第一一字槽2,所述風力發電葉片芯材1的一第二表面上開設有若干條相互平行的一第二一字槽3,所述第一表面與所述第二表面為所述風力發電葉片芯材1的相對的兩個表面,且所述第一一字槽2的開槽方向與所述第二一字槽3的開槽方向相互垂直。所述第一一字槽2與風力發電葉片芯材1的一邊緣平行,所述第一一字槽2和所述第二一字槽3均貫穿所述風力發電葉片芯材1的邊緣。所述第一一字槽2和所述第二一字槽3的深度為6-10mm,特別優選為8mm。所述第一一字槽2的槽口徑寬度為1-4mm,特別優選為2mm,所述第二一字槽3的槽口徑寬度為1-4mm,特別優選為2mm。兩兩所述第一一字槽2之間的間距為2-5cm,特別優選為2cm,兩兩所述第二一字槽3之間的間距為2-5cm,特別優選為2cm。
實施例2
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