[實用新型]干濕兩用秸稈粉碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320529661.4
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203416644U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉樹華
• 申請（專利權(quán)）人: 劉樹華
• 主分類號: A01F29/04
• 分類號: A01F29/04;A01F29/14;A01F29/18;A01F29/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及秸稈粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的講是一種干濕兩用秸稈粉碎機(jī)。

(二)背景技術(shù)

近年來隨著國家對秸稈物料回收利用的重視以及節(jié)能減排的大力提倡，秸稈被廣泛用于造紙、密度板的加工、化工業(yè)的打漿，秸稈發(fā)電以及秸稈氣化爐等，目前已有的可以粉碎秸稈的粉碎機(jī)存在的問題是：只適用于粉碎干燥的花生秧、地瓜秧、玉米秸、桑樹枝、棉柴等秸蔓類作物，對含水量高于10％的秸稈物料，粉碎時極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘片不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此社會急需一種安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的干濕秸稈均可適用的粉碎加工設(shè)備。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是設(shè)計一種干濕兩用秸稈粉碎機(jī)。它既可解決干秸稈粉碎費時費力的技術(shù)問題，又可解決粉碎濕秸稈易堵塞，工作效率低的難題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：干濕兩用秸稈粉碎機(jī)由自動破碎倉、雷風(fēng)式破碎裝置、調(diào)速器、粉碎室、輸送器、大風(fēng)機(jī)、助力風(fēng)機(jī)、卸粉器、電機(jī)、機(jī)架組成。自動破碎倉1焊接在粉碎室的上蓋2，雷風(fēng)式破碎裝置是由一組并列的雷風(fēng)刀3和刀架5構(gòu)成，自動破碎倉1內(nèi)安裝雷風(fēng)刀軸4，雷風(fēng)刀軸4上安裝刀架5，刀架5上安裝雷風(fēng)刀3，雷風(fēng)刀軸4的一端伸出自動破碎倉1與破碎倉帶輪6連接。調(diào)速器由調(diào)速器軸7，帶輪I8，帶輪II9構(gòu)成，調(diào)速器通過軸承及座固定在自動破碎倉1底上，調(diào)速器軸7的一端與帶輪I8帶輪II9連接。粉碎室由上蓋2和底座10組成，上蓋2和底座10鉸連，底座10固定在機(jī)架15上。粉碎室內(nèi)安裝主軸16，主軸16上安裝錘片轉(zhuǎn)子盤17，主軸16的兩端伸出粉碎室通過軸承座固定在粉碎室壁上，主軸16一端與帶輪IV19和帶輪V20連接，另一端與帶輪III18連接。在底座10內(nèi)錘片轉(zhuǎn)子盤17下面設(shè)有篩片14，篩片14下面設(shè)有輸送器，輸送器由輸送器軸21、帶輪VI22、絞龍23構(gòu)成，底座10內(nèi)安裝輸送器軸21，輸送器軸21上安裝絞龍23，輸送器軸21的兩端伸出底座10通過軸承座固定在底座10壁上，輸送器軸21一端與帶輪VI22連接。底座10壁一側(cè)與大風(fēng)機(jī)25的吸料管24，大風(fēng)機(jī)25，卸粉器31的提升管30，卸粉器31順次連接，另一側(cè)與助力風(fēng)機(jī)13連接。底座10的下壁通過合頁鉸鏈。主電機(jī)26通過帶動帶輪III18傳動主軸16，主軸16通過帶動帶輪IV19三角帶I11傳動調(diào)速器軸7及帶輪I8帶輪II9三角帶II12，傳動雷風(fēng)刀軸4破碎倉帶輪6轉(zhuǎn)動，主軸16通過帶動帶輪V20三角帶III28傳動輸送器軸21及帶輪VI22，傳動絞龍23轉(zhuǎn)動，次電機(jī)27通過傳動風(fēng)機(jī)軸及輪29帶動大風(fēng)機(jī)25轉(zhuǎn)動。

本實用新型的效果

1、將秸稈物料投入設(shè)有雷風(fēng)式破碎裝置的自動破碎倉，實現(xiàn)了作物的初加工，代替人手工預(yù)加工進(jìn)料，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中秸稈粉碎費時費力的問題。

2、在自動破碎倉下設(shè)置調(diào)速器，可以根據(jù)待加工物料的長短變更帶輪的大小，達(dá)到改變雷風(fēng)刀轉(zhuǎn)速的目的，防止物料粉碎時迸濺的現(xiàn)象，更起到安全的作用。

3、在粉碎室底座內(nèi)設(shè)置輸送器，輸送器與大風(fēng)機(jī)、助力風(fēng)機(jī)的配合使用使粉碎后的物料被迅速抽出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中秸稈粉碎后易存堂堵塞粉碎室的現(xiàn)象，降低所需配套動力，提高了工作效率，減少油電消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

4、粉碎室底座的下壁鉸鏈，當(dāng)粉碎含水量高于10％的秸稈物料時，抽出粉碎室內(nèi)的篩片，打開底座的下壁，使粉碎后的物料直接漏出粉碎室，防止粉碎濕秸稈時發(fā)生堵塞，達(dá)到快速出料，提高工作效率的目的。

(四)附圖說明

該附圖是實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中：1、自動破碎倉，2、上蓋，3、雷風(fēng)刀，4、雷風(fēng)刀軸，5、刀架，6、破碎倉帶輪，7、調(diào)速器軸，8、帶輪I，9、帶輪II，10、底座，11、三角帶I，12、三角帶II，13、助力風(fēng)機(jī)，14、篩片，15、機(jī)架，16、主軸，17、錘片轉(zhuǎn)子盤，18、帶輪III，19、帶輪IV，20、帶輪V，21、輸送器軸，22、帶輪VI，23、絞龍，24、吸料管，25、大風(fēng)機(jī)，26、主電機(jī)，27、次電機(jī)，28、三角帶III，29、風(fēng)機(jī)軸及輪，30、提升管，31、卸粉器。

(五)具體實施方式

自動破碎倉1焊接在粉碎室的上蓋2上，雷風(fēng)式破碎裝置安裝在自動破碎倉1內(nèi)，主軸16錘片轉(zhuǎn)子盤17帶輪III18帶輪IV19和帶輪V20安裝在粉碎室上，調(diào)速器固定在自動破碎倉1底上，輸送器，助力風(fēng)機(jī)13設(shè)置在底座10上，將吸料管24大風(fēng)機(jī)25提升管30卸粉器31順次與粉碎室連接。將三角帶I11、三角帶II12、三角帶III28分別與帶輪IV19，帶輪I8，帶輪II9，破碎倉帶輪6，帶輪V20帶輪VI22連接，主軸16通過三角帶與主電機(jī)26的輸出軸連接，主軸16通過帶動帶輪IV19三角帶I11傳動調(diào)速器軸7及帶輪I8帶輪II9，傳動雷風(fēng)刀軸4破碎倉帶輪6轉(zhuǎn)動，主軸16通過帶動帶輪V20三角帶III28傳動輸送器軸21及帶輪VI22，傳動絞龍23轉(zhuǎn)動，次電機(jī)27通過傳動風(fēng)機(jī)軸及輪29帶動大風(fēng)機(jī)25轉(zhuǎn)動。粉碎室底座10的下壁鉸鏈。當(dāng)待加工的秸稈由自動破碎倉上方投入，雷風(fēng)式破碎裝置在雷風(fēng)刀軸的帶動下將待加工的物料完成初加工后送入粉碎室上蓋2內(nèi)，物料經(jīng)粉碎室內(nèi)錘片轉(zhuǎn)子盤17再次加工，加工后的成品經(jīng)助力風(fēng)機(jī)13和輸送器輸送由大風(fēng)機(jī)25卸粉器31傳送到包裝袋。當(dāng)粉碎含水量高于10％的秸稈物料時，抽出粉碎室內(nèi)的篩片14，打開底座10的下壁，使粉碎后的物料直接漏出粉碎室。