[實用新型]一種沼氣旋轉冷凝的裝置有效
| 申請號: | 201320529632.8 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN203462018U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 徐曉秋;劉偉;王欣;王志成;劉旭丹 | 申請(專利權)人: | 黑龍江省科學院科技孵化中心 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150090 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沼氣 旋轉 冷凝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷凝裝置,具體涉及一種沼氣旋轉冷凝的裝置。
背景技術
沼氣發電工程是以厭氧消化為核心技術,以沼氣發電形成終端產品,集糞便處理、沼氣生產發電、沼肥資源化利用為一體的系統工程。但由于沼氣發電機組對沼氣氣質的要求過高,尤其是在黑龍江等寒區,致使沼氣發電工程的發電成本及發電效果不能得到很好的保證。
沼氣主要成分是甲烷和二氧化碳,其熱值約是20-25MJ/m3。在沼氣工程中,產生的沼氣根據工藝不同,其溫度也不同,多為30℃和50℃左右,含有大量的水蒸氣,會造成發電機管路堵塞,影響發電機壽命,同時,水與沼氣中的硫化氫共同作用,可加速管道及閥門的腐蝕,因此,沼氣必須進行脫水處理。
目前,大型沼氣工程中常用的沼氣脫水方法主要是節流膨脹冷卻脫水法和加壓后冷卻法。但這兩種方法都需要額外增加增壓設備,并且須將冷凝器安裝在管路的最低處,造成成本的增加和工藝的局限性。另外,專利申請號為201110141563.9的專利提出一級冷凝脫水和二級離心脫水相結合的脫水工藝,該專利雖然可實現沼氣的脫水處理,但是該專利增加了沼氣脫水設備,導致沼氣脫水成本和步驟的增加。
實用新型內容
本實用新型的目的是為解決現有沼氣脫水方法主要是節流膨脹冷卻脫水法和加壓后冷卻法,兩種方法都需要額外增加增壓設備,且須將冷凝器安裝在管路的最低處,導致冷凝效率低,不能滿足發電機組進氣要求高的問題,而提供一種沼氣旋轉冷凝的裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
本實用新型包括冷凝器、螺旋管、主動軸、電機、被動軸、擋板和沼氣輸出管,所述冷凝器為圓柱筒狀結構,所述擋板水平設置冷凝器內,所述擋板的上方為冷凝液倉、所述擋板的下方為冷凝水收集倉,螺旋管設置在冷凝液倉中,螺旋軸的上端為沼氣入口且穿過冷凝器的頂部,螺旋軸的上端穿過擋板且位于冷凝水收集倉中,主動軸通過軸承安裝在冷凝器的頂部,主動軸的輸入端與電機的輸出端連接,主動軸的輸出端與螺旋管連接,被動軸通過軸承安裝在擋板內,被動軸與螺旋管連接,電機固裝在冷凝器的外部,沼氣輸出管設置在冷凝液倉中,沼氣輸出管的上端為沼氣出口且穿過冷凝器的頂部,沼氣輸出管的下端穿過擋板且位于冷凝水收集倉中,冷凝器的側壁上分別設有冷凝液入口和冷凝液出口,冷凝液入口位于冷凝液倉的下部,冷凝液出口位于冷凝液倉的上部,冷凝器的下端設有冷凝器排水口。
本實用新型與已有技術相比具有以下有益效果:
一、本實用新型的沼氣輸入管采用的是螺旋管結構,增加了沼氣與冷凝液接觸面積,從而提高了沼氣脫水效率,脫水效率相比現有技術提高30%,達到滿足沼氣發電機組的進氣要求。
二、本實用新型用于大型沼氣工程脫硫工藝之前,具有高效沼氣脫水功能,既解決了常規沼氣冷凝脫水效果不好,不能滿足發電機組進氣要求高的技術難題,又解決了簡化沼氣脫水工藝的難題。
三、本實用新型結構簡單,無徐增加增壓設備,且無運動部件,運行費用低。
三、整個厭氧消化過程完全是自動化控制,工藝簡單,節省成本。
附圖說明
圖1是本實用新型一種沼氣旋轉冷凝的裝置的整體結構主剖視圖;圖2是本實用新型一種沼氣旋轉冷凝的裝置的整體結構立體圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式包括是冷凝器1、螺旋管2、主動軸3、電機4、被動軸5、擋板6和沼氣輸出管7,冷凝器1為圓柱筒狀結構,所述擋板6水平設置冷凝器1內,所述擋板6的上方為冷凝液倉1-1、所述擋板6的下方為冷凝水收集倉1-2,螺旋管2設置在冷凝液倉1-1中,螺旋軸2的上端為沼氣入口2-1且穿過冷凝器1的頂部,螺旋軸2的上端穿過擋板6且位于冷凝水收集倉1-2中,主動軸3通過軸承安裝在冷凝器1的頂部,主動軸3的輸入端與電機4的輸出端連接,主動軸3的輸出端與螺旋管2連接,被動軸5通過軸承安裝在擋板6內,被動軸5與螺旋管2連接,電機4固裝在冷凝器1的外部,沼氣輸出管7設置在冷凝液倉1-1中,沼氣輸出管7的上端為沼氣出口7-1且穿過冷凝器1的頂部,沼氣輸出管7的下端穿過擋板6且位于冷凝水收集倉1-2中,冷凝器1的側壁上分別設有冷凝液入口1-3和冷凝液出口1-4,冷凝液入口1-3位于冷凝液倉1-1的下部,冷凝液出口1-4位于冷凝液倉1-1的上部,冷凝器1的下端設有冷凝器排水口1-5。發酵后產生的沼氣經沼氣入口2-1流入。
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