[實用新型]承載治具

有效

• 申請號: 201320529151.7
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203487228U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 陳朝鐘
• 申請（專利權）人: 勤友光電股份有限公司
• 主分類號: C23C14/50
• 分類號: C23C14/50;C23C14/34
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

技術領域

本實用新型涉及一種承載治具，特別是一種用于直立式濺鍍設備的承載治具。

背景技術

近年來，薄膜電晶體液晶顯示器(Thin?Film?Transistor?Liquid?Crystal?Display，簡稱TFT-LCD)的興起逐漸取代傳統陰極射線管顯示器(Cathode?Ray?Tube，簡稱CRT)的趨勢。隨著薄膜電晶體液晶顯示器的技術不斷演進，其整體設計均朝向大尺寸、薄面框、薄機殼、高對比和高亮度等方面推展。同時，隨著觸控顯示面板的盛行，例如電容式觸控面板，其通常在橫軸方向及縱軸方向上均勻交叉分布若干電極，為了使觸控面板表面達到最大化的使用率，各家廠商均朝向觸控面板的全平面式且無邊框的目標進行改進。

一般電容式觸控面板的組成架構大致有玻璃基板、觸控感應電路(如電極等)及顯示器模組(LCD?Module)，而所述的玻璃基板為了提升其硬度及韌性，通常會對玻璃基板進行化學強化制程，之后，再對玻璃基板進行抗反射層(Anti-Reflection?Layer)制程，以增加玻璃基板的穿透率并降低反射率。

為了達到觸控面板無邊框的全平面觸控設計，現有技術采用水平輸送方式，讓玻璃基板水平式的移動到濺鍍設備進行抗反射層的濺鍍制程。然而，以水平方式輸送玻璃基板進行濺鍍，雖可達到玻璃基板的無邊框需求，但此種方式容易造成離子轟擊靶材時所產生的微粒(partical)掉落到玻璃基板表面，而導致玻璃基板表面產生多個孔洞(pinhole)，進而影響其玻璃基板的透光性及導電性。

有鑒于此，便有相關業者改采用直立輸送方式，讓玻璃基板直立式的移動到濺鍍設備進行濺鍍。由于以直立方式輸送玻璃基板，使得離子轟擊靶材時所產生的微粒，可通過重力影響而直接掉落到玻璃基板旁邊，以避免微粒附著在玻璃基板表面。

然而，以直立方式輸送玻璃基板進行濺鍍，雖可解決離子轟擊靶材時所產生的微粒掉落在玻璃基板表面的問題。但是，此種方式容易造成玻璃基板產生邊框。而導致玻璃基板產生邊框的因素在于直立輸送玻璃基板的設備，采用如彈片等元件夾持在玻璃基板的周邊，以使玻璃基板可定位在直立輸送設備的治具上。然隨著玻璃基板的大尺寸設計，其玻璃基板的重量也相對增加，勢必需要讓玻璃基板被夾持的更穩固。

是以，必須要在玻璃基板的周邊劃分更多的面積，以供更多的元件來夾持玻璃基板固定在治具上。此種方式，將導致玻璃基板被夾持的部位無法受到濺鍍，造成玻璃基板周邊未受到濺鍍的區域必須設計成邊框，由于玻璃基板受到邊框的限制，使得觸控面板的觸控區域相對縮小，進而無法達到無邊框的全平面觸控設計。

實用新型內容

鑒于以上問題，本實用新型在于提供一種承載治具，藉以解決現有技術中的玻璃基板無法達到全平面濺鍍等問題。

根據本實用新型所揭露的承載治具，用以供一板件裝設于其上。承載治具包括一托架、二壓制件及二承載件。其中，托架具有一通孔，且二壓制件設置在通孔的二頂端角處，而二承載件則設置在通孔的二底端角處。并使二壓制件抵壓在板件的二頂端角的端面，以及二承載件承載在板件的二底端角的端面。如此，可將板件定位在托架上，以使板件的一側全平面對應于通孔。

本實用新型的功效在于，當板件(如玻璃基板)組裝于承載治具時，板件的二底端角被承載件承受負載，而板件的二頂端角則被壓制件抵壓。如此一來，藉由二壓制件及二承載件接觸在板件的四端角的端面，使得承載治具進行板件濺鍍時，板件可以被全平面濺鍍覆蓋，進而達到板件無邊框的全平面濺鍍效果。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的承載治具于裝設玻璃基板前的示意圖。

圖2為根據本實用新型的承載治具于裝設玻璃基板后的示意圖。

圖3A至圖3B為根據本實用新型的壓制件的組裝示意圖。

圖4A至圖4B為根據本實用新型的承載件的組裝示意圖。

圖5A至圖5C為根據本實用新型的壓制件的動作示意圖。

圖6A至圖6C為根據本實用新型的承載件的動作示意圖。

圖7為根據本實用新型另一實施例的承載治具于裝設玻璃基板前的示意圖。

圖8A至圖8B為根據本實用新型另一實施例的壓制件的組裝示意圖。

圖9A至圖9B為根據本實用新型另一實施例的壓制件的動作示意圖。

【符號說明】

具體實施方式