[實用新型]一種水泥粘土膏漿灌漿壓力測試裝置

有效

• 申請號: 201320528980.3
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203465052U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 彭春雷;黃生劼;謝傳祥;賓斌;劉軍;賀茉莉;程坤;賀佐;王雪龍
• 申請（專利權）人: 湖南宏禹水利水電巖土工程有限公司
• 主分類號: G01L7/18
• 分類號: G01L7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種低流動度顆粒型注漿材料壓力測試裝置，具體為一種水泥粘土膏漿灌漿壓力測試裝置。?

背景技術

在水泥粘土膏漿的灌漿過程中，常在灌漿管路上安裝壓力表連接裝置，包括通用壓力表、表座、連接頭，用于監測或表征孔口灌漿壓力?，F有的這種裝置比較簡單，常采用黃油將注漿材料和表座中的油體進行隔開；同時連接頭與灌漿管內的注漿材料，接觸面積小，適用于流動度大于200mm的顆粒型注漿材料的灌漿壓力的表征或測量。對于流動度為60～150mm的水泥粘土膏漿或其它膏漿類注漿材料而言，在灌漿過程中脈動壓力通常較高，最大可達8MPa，變化區間較大，常在0～3MPa之間脈動變化，導致注漿材料易在連接頭與灌漿管的連接處失水固化，在壓力表顯示的壓力難以真實反映灌漿管內的灌漿壓力。當壓力表指針變化不準或停止不動時，必需拆卸下壓力表裝置，清洗連接頭與灌漿管連接處的固化的漿液結石體，這樣就導致灌漿中斷、壓力表損壞，嚴重影響工程進度。?

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種水泥粘土膏漿灌漿壓力測試裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。?

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：?

一種水泥粘土膏漿灌漿壓力測試裝置，包括壓力表、表座、耐磨隔膜墊、連接法蘭以及連接管，表座上端連接有壓力表，表座下端設有灌滿液壓油且與壓力表連通的型腔，所述連接管上設有凹槽位，所述連接法蘭焊接在凹槽位上，所述連接法蘭通過耐磨隔膜墊與表座下端相連，所述耐磨隔膜墊位于連接管內壁的內側，連接管內的水泥粘土膏漿將灌漿壓力傳遞給耐磨隔膜墊，耐磨隔膜墊將灌漿壓力傳遞到表座內的液壓油，液壓油將灌漿壓力傳遞到壓力表上并表征。

作為以上技術方案的一種優化，連接管的轉角角度為130～180^°。?

作為以上技術方案的一種優化，耐磨隔膜墊與水泥粘土膏漿、液壓油的接觸面積為4～30cm²。?

作為以上技術方案的一種優化，連接管兩端通過法蘭與灌漿管相連。?

有益效果?

本實用新型通過將耐磨隔膜墊設置在連接管內壁的內側，且耐磨隔膜墊與水泥粘土膏漿、液壓油的接觸面積控制大于4cm²，使水泥粘土膏漿類材料直接與耐磨隔膜墊大面積接觸，避免了水泥粘土膏漿類材料在高壓下失水固結堵塞壓力傳感通道，耐磨隔膜墊變形能力強、彈性好，適應灌漿壓力變化能力較強，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為本實用新型表座的截面結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。?

如圖1、圖2所示，一種水泥粘土膏漿灌漿壓力測試裝置，包括壓力表5、表座3、耐磨隔膜墊4、連接法蘭2以及連接管1，表座3上端連接有壓力表5，表座3下端設有灌滿液壓油且與壓力表5連通的型腔31，所述連接管1上設有凹槽位，所述連接法蘭2焊接在凹槽位上，所述連接法蘭2通過耐磨隔膜墊4與表座3下端相連，所述耐磨隔膜墊4位于連接管1內壁的內側，連接管1內的水泥粘土膏漿將灌漿壓力傳遞給耐磨隔膜墊4，耐磨隔膜墊4將灌漿壓力傳遞到表座3內的液壓油，液壓油將灌漿壓力傳遞到壓力表5上并表征，連接管1的轉角角度為150^°，耐磨隔膜墊4與水泥粘土膏漿、液壓油的接觸面積為9cm²，連接管1兩端通過法蘭與灌漿管相連。?

灌漿之前，將灌漿管和本實用新型連接好。在灌漿過程中，流動度為60～150mm的水泥粘土膏漿注漿材料從上節灌漿管，進入連接管1，然后離開連接管1，進入到下節灌漿管中。灌漿壓力傳遞到水泥粘土膏漿注漿材料中，水泥粘土膏漿注漿材料對耐磨隔膜墊4產生向外的擠壓力，耐磨隔膜墊4瞬間將壓力傳遞到液壓油中上，液壓油瞬時將壓力傳遞到壓力表5的指針上，通過壓力表5的指針變化，讀取灌漿壓力數值。?

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。?