[實用新型]一種鎳礦冶煉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320528518.3
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203462110U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宗義正
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州永興合金材料科技有限公司
• 主分類號: C22B23/02
• 分類號: C22B23/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳礦冶煉裝置。

背景技術(shù)

從所周知，鎳板具有優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕特性，如對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)，普遍用于制造各種類型的不銹鋼、軟磁合金、合金結(jié)構(gòu)鋼、鎳—鎘、鎳—氫電池及鎳網(wǎng)和電鍍及催化劑生產(chǎn)等。

但是，采用現(xiàn)有冶煉設(shè)備/裝置進行鎳礦冶煉，由于冶煉設(shè)備/裝置設(shè)計不合理，導(dǎo)致冶煉工作時出現(xiàn)污染現(xiàn)象，表現(xiàn)在粉塵排放不達(dá)標(biāo)即揚塵污染、冶煉廢渣造成地表土壤及地下水污染；同時冶煉設(shè)備/裝置生產(chǎn)效率低、能源消耗大，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。綜上所述，如何提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和達(dá)到節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)是當(dāng)前所迫切需要解決的問題。

因此，基于上述問題，本實用新型提供一種鎳礦冶煉裝置。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鎳礦冶煉裝置，提高冶煉生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本投入、保證冶煉產(chǎn)品質(zhì)量，滿足冶煉企業(yè)節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的目的。

技術(shù)方案：一種鎳礦冶煉裝置，包括箱體、第一燒結(jié)機、第一風(fēng)管、第一灰塵沉淀池、第二燒結(jié)機、第二風(fēng)管、第二灰塵沉淀池、第一水磨除塵器、第一除塵風(fēng)機、第二水磨除塵器和第二除塵風(fēng)機；所述箱體一側(cè)設(shè)置第一燒結(jié)機，其中第一燒結(jié)機下方依次設(shè)置第一風(fēng)管和第一灰塵沉淀池；所述第一燒結(jié)機、第一風(fēng)管和第一灰塵沉淀池一側(cè)設(shè)置第一水磨除塵器和第一除塵風(fēng)機，其中第一除塵風(fēng)機位于第一水磨除塵器內(nèi)部，第一風(fēng)管與第一除塵風(fēng)機連接；所述箱體另一側(cè)設(shè)置第二燒結(jié)機，其中第二燒結(jié)機下方依次設(shè)置第二風(fēng)管和第二灰塵沉淀池；所述第二燒結(jié)機、第二風(fēng)管和第二灰塵沉淀池一側(cè)設(shè)置第二水磨除塵器和第二除塵風(fēng)機，其中第二除塵風(fēng)機位于第二水磨除塵器內(nèi)部，第二風(fēng)管與第二除塵風(fēng)機連接。

優(yōu)選的所述第一風(fēng)管和第二風(fēng)管采用金屬制得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的鎳礦冶煉裝置，具有以下優(yōu)點：1、設(shè)置2個燒結(jié)機結(jié)構(gòu)，一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面冶煉更加完全，保證了地表土壤及地下水的安全；2、設(shè)置2個揚塵處理裝置，粉塵處理效率高，杜絕了環(huán)境污染問題；同時本實用新型生產(chǎn)成本低、維護方便、易推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號如下：1-箱體、2-第一燒結(jié)機、3-第一風(fēng)管、4-第一灰塵沉淀池、5-第二燒結(jié)機、6-第二風(fēng)管、7-第二灰塵沉淀池、8-第一水磨除塵器、9-第一除塵風(fēng)機、10-第二水磨除塵器、11-第二除塵風(fēng)機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型所述一種鎳礦冶煉裝置做詳細(xì)說明：

如圖1所示的一種鎳礦冶煉裝置，包括箱體1、第一燒結(jié)機2、第一風(fēng)管3、第一灰塵沉淀池4、第二燒結(jié)機5、第二風(fēng)管6、第二灰塵沉淀池7、第一水磨除塵器8、第一除塵風(fēng)機9、第二水磨除塵器10和第二除塵風(fēng)機11；箱體1一側(cè)設(shè)置第一燒結(jié)機2，其中第一燒結(jié)機2下方依次設(shè)置第一風(fēng)管3和第一灰塵沉淀池4；第一燒結(jié)機2、第一風(fēng)管3和第一灰塵沉淀池4一側(cè)設(shè)置第一水磨除塵器8和第一除塵風(fēng)機9，其中第一除塵風(fēng)機9位于第一水磨除塵器8內(nèi)部，第一風(fēng)管3與第一除塵風(fēng)機9連接；箱體1另一側(cè)設(shè)置第二燒結(jié)機5，其中第二燒結(jié)機5下方依次設(shè)置第二風(fēng)管6和第二灰塵沉淀池7；第二燒結(jié)機5、第二風(fēng)管6和第二灰塵沉淀池7一側(cè)設(shè)置第二水磨除塵器10和第二除塵風(fēng)機11，其中第二除塵風(fēng)機11位于第二水磨除塵器10內(nèi)部，第二風(fēng)管6與第二除塵風(fēng)機11連接。

優(yōu)選的第一風(fēng)管3和第二風(fēng)管6采用金屬制得。

實施例

冶煉過程中，通過第一燒結(jié)機2和第二燒結(jié)機5進行燒結(jié)，則第一風(fēng)管3和第二風(fēng)管6對燒結(jié)過程中產(chǎn)生的灰塵進行輸送，首先通過第一灰塵沉淀池4和第二灰塵沉淀池7進行一次沉淀處理，再通過第一除塵風(fēng)機9和第二除塵風(fēng)機11吸入到第一水磨除塵器8和第二水磨除塵器10進行二次處理。

其中，采用2次灰塵處理措施，降低了粉塵污染，2個燒結(jié)機增加了燒結(jié)面積，提高了冶煉效率及冶煉產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。?