[實用新型]燈座自動裝配機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320527653.6
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203863337U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃垣琮
• 申請（專利權(quán)）人: 漢濱燈飾（東莞）有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李翔;李弘

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動裝配設(shè)備，具體涉及一種燈座自動裝配機。

背景技術(shù)

節(jié)日燈串的組裝，現(xiàn)有的市場上的節(jié)日燈配件幾乎都機械化大批量生產(chǎn)產(chǎn)品，但節(jié)日燈串的組裝一般都由手工完成，手工組裝節(jié)日燈串存在著許多不足，生產(chǎn)效率低、速度慢，滿足不了大批量生產(chǎn)的需求，拖生產(chǎn)量的后腿；而且，依靠人工裝配的燈座也同樣采用人眼直接觀察的方法來檢查裝配是否合格，從而難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，產(chǎn)生大量次品多，因此，生產(chǎn)企業(yè)迫切希望有燈座自動裝配設(shè)備代替人工裝配。

實用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種燈座自動裝配機。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的：一種燈座自動裝配機，用于將第一導電銅片、第二導電銅片自動插入至一燈座內(nèi)并進行導電性能檢測，包括機架和裝設(shè)于機架上的裝配轉(zhuǎn)盤、燈座裝配裝置、二端子插入裝置、檢測裝置、氣缸取料裝置、及系統(tǒng)控制器，所述燈座裝配裝置、端子插入裝置及檢測裝置均位于裝配轉(zhuǎn)盤的正前方，裝配轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體及驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)盤本體外表面繞轉(zhuǎn)盤本體圓心開設(shè)有若干用于收容燈座的收容孔，工作時，所述驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)盤本體沿軸心轉(zhuǎn)動，所述燈座裝配裝置逐個將燈座裝設(shè)于相連的收容孔內(nèi)，系統(tǒng)控制器控制端子插入裝置將第一導電銅片和第二導電銅片插設(shè)于收容孔內(nèi)的燈座內(nèi)，所述檢測裝置對收容孔內(nèi)的燈座的導電性能進行測試，所述氣缸取料裝置對不良品和合格品的燈座進行回收。

進一步地，所述裝配轉(zhuǎn)盤還包括頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)包括頂塊及推動頂塊向前或向后運動的推動裝置。

進一步地，所述燈座裝配裝置包括燈座送料機構(gòu)和裝配機械手，所述燈座送機構(gòu)固定在機架上，用于將燈座送至裝配轉(zhuǎn)盤的收容孔的前方上；裝配機械手位于裝配轉(zhuǎn)盤的收容孔的前方。

進一步地，所述端子插入裝置包括端子送料機構(gòu)和端子裝配機構(gòu)，所述端子裝配機構(gòu)位于裝配轉(zhuǎn)盤的收容孔的正前方，所述端子送料機構(gòu)將端子送至裝配轉(zhuǎn)盤的收容孔的前方，端子裝配機構(gòu)將該端子裝設(shè)于燈座上。進一步地，所述轉(zhuǎn)盤本體相對水平面向前傾斜，該轉(zhuǎn)盤本體與水平面的傾斜的角度為70°到80°之間。

進一步地，所述檢測裝置包括傳動裝置及裝設(shè)于傳動裝置的金屬探針，所述傳動裝置帶動金屬探針伸入收容孔內(nèi)或從收容孔內(nèi)縮回。

進一步地，還包括不良品回收裝置，用于對不良品的回收，該不良品回收裝置包括一裝設(shè)于機架上且位于轉(zhuǎn)盤本體前方的導塊及回收筒。

進一步地，還包括系統(tǒng)控制器，所述裝配轉(zhuǎn)盤、燈座裝配裝置、端子插入裝置、檢測裝置由系統(tǒng)控制器控制。

綜上所述，本實用新型燈座自動裝配機通過驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)盤本體沿軸心間歇性轉(zhuǎn)動，燈座裝配裝置逐個將燈座裝設(shè)于相連的收容孔內(nèi)。系統(tǒng)控制器控制端子插入裝置將第一導電銅片和第二導電銅片插設(shè)于收容孔內(nèi)的燈座內(nèi)。檢測裝置對燈座的導電性能進行測試，氣缸取料裝置對測試完后的燈座進行回收。實現(xiàn)燈座裝配的自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型燈座自動裝配機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示燈座的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體 實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1及圖2所示，本實施例提供一種燈座自動裝配機，用于將第一導電銅片81、第二導電銅片82自動插入至一燈座80內(nèi)并進行導電性能檢測。所述燈座自動裝配機包括機架（圖未示)和裝設(shè)于機架上的裝配轉(zhuǎn)盤10、燈座裝配裝置20、二端子插入裝置30、40、檢測裝置50、二氣缸取料裝置60、及系統(tǒng)控制器，其中燈座裝配裝置20、端子插入裝置30、40、及檢測裝置50、氣缸取料裝置60均位于裝配轉(zhuǎn)盤10的正前方并與機架固定，裝配轉(zhuǎn)盤10、燈座裝配裝置20、端子插入裝置30、40、檢測裝置50及氣缸取料裝置60均由系統(tǒng)控制器控制。

所述裝配轉(zhuǎn)盤10包括轉(zhuǎn)盤本體11及驅(qū)動裝置12，所述轉(zhuǎn)盤本體11呈圓柱狀，轉(zhuǎn)盤本體11外表面靠近邊緣處圍繞轉(zhuǎn)盤本體11圓心開設(shè)有若干用于收容燈座61的收容孔111。所述驅(qū)動裝置12帶動轉(zhuǎn)盤本體11沿軸心間歇性轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤本體11向前傾斜，較佳地，該轉(zhuǎn)盤本體11與水平面的傾斜角度為70°到80°之間。