[實用新型]發動機懸置支架與懸置主體的安裝結構有效
| 申請號: | 201320527595.7 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN203449905U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 李長華;郭文筠 | 申請(專利權)人: | 力帆實業(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B60K5/12 | 分類號: | B60K5/12 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚小容;郭云 |
| 地址: | 400037 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動機 懸置 支架 主體 安裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車動力總成——發動機中,懸置支架與懸置主體的安裝結構,屬于機械安裝結構。
背景技術
如圖1所示,發動機懸置支架1為U形架,帶有兩個相互平行的安裝支耳1a,每個安裝支耳1a上開有一個螺栓過孔。懸置主體2位于兩個安裝支耳1a之間,并通過垂直穿過兩安裝支耳1的長螺栓3安裝在發動機懸置支架1上,長螺栓3的另一端用配套的鎖緊螺母5鎖緊。長螺栓3上套裝有襯套6,襯套6設置在懸置主體2供長螺栓3通過的孔內。
在實車裝配中,由于動力總成和車身兩端的質量都很大,移動非常困難,因此,懸置支架1與懸置主體2之間的孔位很難對齊,導致長螺栓3不易從兩者之間的通孔中穿過。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種發動機懸置支架與懸置主體的安裝結構,使兩者之間的孔位很容易對齊,方便長螺栓快速從兩者之間的通孔中穿過,提高裝配效率。
為此,本實用新型所采用的技術方案是:一種發動機懸置支架與懸置主體的安裝結構,所述發動機懸置支架(1)為帶有兩個相互平行的安裝支耳(1a)的U形架,所述懸置主體(2)位于兩個安裝支耳(1a)之間,并通過垂直穿過兩安裝支耳(1)的長螺栓(3)安裝在發動機懸置支架(1)上,所述長螺栓(3)上套裝有襯套(6),關鍵在于:在所述安裝支耳(1a)的內側壁上焊接有限位墊片(4),所述限位墊片(4)上開有供長螺桿(3)通過的圓孔(4b),限位墊片(4)的頂端向外彎折成弧形,限位墊片(4)的下部為圓弧形且帶有向內側延伸的弧形翻邊(4a),所述弧形翻邊(4a)與圓孔(4b)同心,所述襯套(6)通過圓弧形翻邊(4a)定位。
優選為,所述限位墊片(4)為沖壓成型的鈑金件,鈑金件厚度為1mm,弧形翻邊(4a)的厚度L為2mm。
本實用新型的有益效果:在懸置支架的兩個安裝支耳的內側壁上各焊接一個限位墊片,懸置主體的襯套在限位墊片頂端的弧形引導下,可以順利向下滑動;限位墊片下部設置的弧形翻邊,可以對已經滑入的懸置主體襯套定位,當懸置主體無法繼續向下滑動時,懸置主體的襯套通孔與懸置支架的通孔自動對齊,即可保證裝配時長螺栓順利通過;簡化了安裝,提高了裝配效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中的懸置支架與限位墊片的焊接示意圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,發動機懸置支架1為U形架,帶有兩個相互平行的安裝支耳1a,每個安裝支耳1a上開有一個螺栓過孔。懸置主體2位于兩個安裝支耳1a之間,并通過垂直穿過兩安裝支耳1的長螺栓3安裝在發動機懸置支架1上,長螺栓3的另一端用配套的鎖緊螺母5鎖緊。長螺栓3上套裝有襯套6,襯套6設置在懸置主體2供長螺栓3通過的孔內。以上所述與改進前的結構一致。
結合圖2、圖3所示,在每個安裝支耳1a的內側壁上焊接有限位墊片4,限位墊片4上開有供長螺桿3通過的圓孔4b,圓孔4b與安裝支耳1a上的螺栓過孔同軸設置。限位墊片4的頂端向外彎折成弧形,起到為襯套6導向的作用。限位墊片4的下部為圓弧形且帶有向內側延伸的弧形翻邊4a,弧形翻邊4a與圓孔4b同心,襯套6通過圓弧形翻邊4a定位。安裝好后,襯套6的外壁剛好與弧形翻邊4a的弧形面貼合在一起。
優選為,限位墊片4為沖壓成型的鈑金件,鈑金件厚度為1mm,弧形翻邊4a的厚度L為2mm。
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