[實(shí)用新型]一種熱板式塑膠熔接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320526910.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN203485441U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王住明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/18
• 分類號(hào): B29C65/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱板式塑膠熔接機(jī)。

背景技術(shù)

熱板式塑膠熔接機(jī)主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料工件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化，在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件合并在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過程完成。

目前的熱板式塑膠熔接機(jī)不方便拆卸，重復(fù)定位不準(zhǔn)確，維修調(diào)整比較麻煩，導(dǎo)致焊接錯(cuò)位的現(xiàn)象非常普遍，產(chǎn)品次品率較高。上、下模板的運(yùn)動(dòng)精度差，操作靈活性低，調(diào)模不方便，導(dǎo)致焊接精度差，并且動(dòng)作時(shí)振蕩較大，穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種熱模運(yùn)動(dòng)速度快、焊接穩(wěn)定性高、定位準(zhǔn)確的熱板式塑膠熔接機(jī)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種熱板式塑膠熔接機(jī)，包括機(jī)架和控制面板，所述機(jī)架的頂部和底部分別設(shè)置有上模氣缸和下模氣缸，機(jī)架內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有上模固定板、上模加熱板、下模加熱板、下模固定板；上、下模固定板分別與上、下模氣缸固定連接，上、下模加熱板連接有控制其水平運(yùn)動(dòng)的水平氣缸；所述控制面板上設(shè)置有顯示屏、電源總開關(guān)、氣壓表和氣壓調(diào)節(jié)閥；控制面板的上方設(shè)置有過載報(bào)警裝置。

進(jìn)一步，所述的上、下模固定板和上、下模加熱板周圍均勻分布有定位柱，且至少設(shè)有4根。

更進(jìn)一步，所述的氣壓表和氣壓調(diào)節(jié)閥分別有3個(gè)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便安全，應(yīng)用范圍廣，熔接后可達(dá)水密氣密的熔接效果，速度快，定位準(zhǔn)確，針對(duì)較大型或不規(guī)則的工件焊接。上、下模固定板分別通過上、下模氣缸控制升降，設(shè)置有可水平移動(dòng)的上、下模加熱板，解決了傳統(tǒng)的焊接過程中穩(wěn)定性差、精度差、操作不靈活的缺點(diǎn)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架，11-上模氣缸，12-上模固定板，13-上模加熱板，14-下模加熱板，15-下模固定板，16-下模氣缸，17-定位柱，2-控制面板，21-顯示屏，22-氣壓表，23-氣壓調(diào)節(jié)閥，24-電源總開關(guān)，3-過載報(bào)警裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種熱板式塑膠熔接機(jī)，包括機(jī)架1和控制面板2，所述機(jī)架1的頂部和底部分別設(shè)置有上模氣缸11和下模氣缸16，機(jī)架1內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有上模固定板12、上模加熱板13、下模加熱板14、下模固定板15；上、下模固定板12、15分別與上、下模氣缸11、16固定連接，上、下模加熱板13、14連接有控制其水平運(yùn)動(dòng)的水平氣缸；控制面板2上設(shè)置有顯示屏21、電源總開關(guān)24、氣壓表22和氣壓調(diào)節(jié)閥23；控制面板2的上方設(shè)置有過載報(bào)警裝置3。上、下模固定板12、15和上、下模加熱板13、14周圍均勻分布有定位柱17，且至少設(shè)有4根。氣壓表22和氣壓調(diào)節(jié)閥23分別有3個(gè)。本實(shí)用新型上、下模固定板12、15分別通過上、下模氣缸11、16控制升降，設(shè)置有可水平移動(dòng)的上、下模加熱板13、14，解決了傳統(tǒng)的焊接過程中穩(wěn)定性差、精度差、操作不靈活的缺點(diǎn)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。