[實用新型]顎式破碎機

有效

• 申請號: 201320526527.9
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203425857U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 王鵬;黃平
• 申請（專利權）人: 上海威力特重型礦山機械有限公司
• 主分類號: B02C1/04
• 分類號: B02C1/04;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及破碎設備的技術領域，是一種主要用于水泥、建材、筑路、選煤、采礦、冶金、化工及耐火材料等工業，其原料抗壓強度不超過300Mpa的各種物料的一級破碎設備。?

背景技術

目前常見的顎式破碎機由定顎裝置、動顎裝置、傳動裝置、排料口調節裝置、殼體裝置構成，其工作原理為電動機為驅動力，通過電動機皮帶輪，傳動三角皮帶和槽輪驅動偏心軸，使動顎按預定軌跡作往復運動，從而將進入由固定顎板、活動顎板和邊護板組成的破碎腔內的物料予以破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。現有技術不足的是機器重量重，偏心軸轉速低，排料口大小調整麻煩，土建制作復雜、成本較高。?

發明內容

本實用新型的目的在于將常見的顎式破碎機部件進行優化設計，實現一種轉速快、產量高、重量輕、排料口調整簡單、基礎制作簡單的顎式破碎機。?

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種顎式破碎機，包括定顎裝置、動顎裝置、傳動裝置、排料口調節裝置、減震裝置和殼體裝置，其特征在于：所述定顎裝置的固定齒板與水平面呈80°角，初始安裝狀態下動顎裝置的活動齒板與垂直面成12?°角，固定齒板和活動齒板呈對稱形狀，由其圍成的破碎腔呈“V”字形；所述傳動裝置由電機座、電機組成，電機座下部固定在殼體裝置之上，并可繞固定軸轉動，電機座上部一側通過電機座調整螺桿連接固定在殼體裝置之上，所述電機座調整螺桿上配置兩個電機座調節螺母；所述減震裝置包括減震鋼架、側墻底座、支承座和預埋鋼板，減震鋼架焊接固定在預埋鋼板上，側墻底座焊接或螺栓鎖定方式固定在殼體裝置側面底部，側墻底座置于減震鋼架之上，二者之間設置有減震墊，支承座通過螺栓鎖定方式固定在減震鋼架上，與側墻底座水平并置，通過螺栓鎖定方式固定連接，側墻底座和支承座之間、螺栓與支承座之間各設置有橡膠緩沖墊，所述側墻底座、支承座和預埋鋼板各有四組，分別設置在殼體裝置底部四處；所述排料口調整裝置為楔形結構，上位調整楔塊和下位調整楔塊相向楔合，置于上位調整擋板、下位調整擋板、后墻和排料口連桿擋板圍成的腔體內，上位調整楔塊和下位調整楔塊分別通過調整絲桿和排料口調整螺母相連接。?

由上述技術方案實現的顎式破碎機具有以下優點：?

1.該設計有效的提高破碎腔作功區域，在同等機型、原料大小相同、排料口大小相同的情況下，產能提高30％左右；?

2.電動機裝在殼體裝置上，減少整機安裝空間，無需制作電機基礎，三角帶調整簡單。?

3.本實用新型設計有減震鋼架，機器的沖擊力被減震裝置吸收很大一部分，對基礎的載荷、強度相對較小。預埋剛板代替預埋地腳螺栓，基?礎不需要設計很厚，減震鋼架只需和預埋鋼板焊接固定即可；?

4.排料口調整方便靈活，通過旋轉排料口調整螺母的方式，帶動上位調整楔塊和下位調整楔塊位移，改變二者之間的相對位置，從而改變二者之間的疊加厚度，實現調整排料口大小的目的，調節方便，調整范圍更大。?

附圖說明

圖1、現有機型的剖視圖；?

圖2、本實用新型的剖視圖；?

圖3、現有機型傳動裝置及排料口調節裝置的剖視圖；?

圖4、本實用新型傳動裝置及排料口調節裝置的剖視圖；?

圖5、圖4中A處放大圖；?

圖6、現有機型固定裝置的剖視圖；?

圖7、本實用新型減震裝置的半剖分解圖；?

圖8、現有機型排料口調節裝置的剖視圖；?

圖9、本實用新型排料口調節裝置的剖視圖(圖4中BB面截面圖)?

具體實施方式

下文將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步闡述。?

一種顎式破碎機，包括定顎裝置、動顎裝置、傳動裝置、排料口調節裝置、減震裝置和殼體裝置。?

如圖1所示，現有機型的定顎裝置的固定齒板101垂直安置，初始安裝狀態下動顎裝置的活動齒板102與垂直面呈20°角。?

如圖2所示，本實用新型所述定顎裝置的固定齒板201與水平面成80°角，初始安裝狀態下動顎裝置的活動齒板203與垂直面成12°角，固定齒板201和活動齒板203呈對稱形狀，由其所圍成的破碎腔202呈“V”字形；該設計有效提高破碎腔202的作功區域，如圖1和圖2所示，同等機型、排料口大小相同的情況下，同等大小的待破碎物將在本實用新型的破碎腔202內提前被破碎。?

如圖3所示，現有機型傳動裝置103與整機為分體設計，必須預先制作整機基礎104，且占用產地空間或制作成本均較大，?