[實用新型]金剛石用石墨片冷壓制成型裝置

有效

• 申請號: 201320525889.6
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203427140U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 位星;張奎;張相法;程貝
• 申請（專利權）人: 鄭州中南杰特超硬材料有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 王瑞麗

技術領域

本實用新型涉及材料合成技術領域，具體涉及一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置。

背景技術

在通常的金剛石合成工藝中，采用的石墨柱都是在加入金屬粉末的情況下壓制成型，實際純石墨片的壓制很難成行，在壓制過程中，純石墨粉與模具頭和底座表面形成范德華力，使得部分石墨粉粘結在模具頭表面，壓制出的石墨片表面不平或者掉塊現象，同時要不停的反復去除粘結在模具芯棒和底座上的石墨粉，長時間處理會出現模具的光潔度降低，石墨粘結模具芯棒和底座現象加劇。目前，大部分廠家都采用外加潤滑劑，如潤滑油（白油）、滑石粉、六方氮化硼粉末、脫模劑噴涂、油蒸汽熏等各種方法，從某種程度上可以形成純石墨粉與模具頭和底座表面范德華力的減弱層，但是考慮到所壓制的石墨片要求純度非常高，不允許有雜質進入，進入雜質會在高溫高壓合成過程中形成雜質，以致影響到晶種的生成效果，同時也給后期處理帶來了很大的麻煩。

實用新型內容

由鑒于此，本實用新型的目的是提供一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置，有效解決了現有技術出現的問題，結構簡單、成本低廉，能夠使冷壓制出的石墨片不粘結模具，同時達到成型率高又不引入雜質的效果。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置，其中，包括模具芯棒、模具缸套、第一壓片、第二壓片和模具底座，所述模具缸套設在模具底座上，第一壓片置于模具底座上，第二壓片設在模具芯棒端部，第一壓片與第二壓片之間設有石墨粉層，模具芯棒設在模具缸套內。

作為優選，所述第一壓片與第二壓片均為不銹鋼片。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結構簡單、成本低廉，將不銹鋼片放在模具底座和模具芯棒端面，在兩個不銹鋼片中間植入石墨粉層，保證石墨粉不接觸模具的芯棒端面和底座端面，能夠使冷壓制出的石墨片不粘結模具，同時達到成型率高又不引入雜質的效果。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書或者附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型由模具芯棒1、模具缸套2、不銹鋼片3、不銹鋼片4?、模具底座5、石墨粉層6組成，模具缸套2設在模具底座5上，不銹鋼片4置于模具底座5上，不銹鋼片3設在模具芯棒1端部，不銹鋼片3、不銹鋼片4之間設有石墨粉層6，模具芯棒1設在模具缸套2內。

本實用新型的工作流程為：

先將模具缸套2放在模具底座5上，將不銹鋼片4放入模具底座5上，然后向模具缸套2里面加入所需的石墨粉，這樣石墨粉不會直接接觸模具底座5，用攪拌棒將放入模具缸套2里面的石墨粉攪拌均勻，用模具芯棒1放入模具缸套2里面輕輕按壓以下，將模具芯棒1取出，用另外一個不銹鋼片3放入模具缸套2中，壓在石墨粉上面，最后將模具芯棒1在放在模具缸套2里面，壓在不銹鋼3片上面，將整套模具放入冷壓機上面壓制，保壓25～30s，然后卸模，將兩端都帶有不銹鋼片的石墨片取出，模具的兩端沒有任何的石墨粘結痕跡，同時也保證了石墨片的成型率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。