[實用新型]一種鋁合金熔煉半自動精煉裝置

有效

• 申請號: 201320525847.2
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203411595U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 邵如恩;張玉田;劉建海;劉偉
• 申請（專利權）人: 天津亞星金屬壓鑄有限公司
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/00;F27D3/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型屬于鋁合金熔煉技術領域，具體涉及一種鋁合金熔煉半自動精煉裝置。

背景技術

汽車鑄鋁部件制造中需要先對鋁合金料進行熔煉，然后運用模具鑄造成相應的成型鋁合金件，因為鋁合金如不精熔煉，必將導致下道工序廢品率增加。目前，傳統的精煉方法不僅勞動強度大、效率低，而且效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種精煉效果好、操作方便的鋁合金熔煉半自動精煉裝置，旨在解決目前的精煉方法勞動強度大、效率低，而且效果差的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋁合金熔煉半自動精煉裝置，包括一圓柱式筒體以及用于將所述圓柱式筒體懸掛于熔煉爐內的懸掛件，所述筒體的筒壁上設有一精煉劑放入孔，所述筒體的兩端設有擋篦，所述筒體上設有一操作手柄，所述懸掛件設在所述熔煉爐內上方。

本實用新型應用于實際生產中，不僅大大改善了精煉效果，保證了產品質量，減少了廢品，而且操作強度低，使用方便。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的一種鋁合金熔煉半自動精煉裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖1所示，該圖示出了本實用新型實施例提供的一種鋁合金熔煉半自動精煉裝置的結構。為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關的部分。

請參閱圖1，一種鋁合金熔煉半自動精煉裝置，包括一圓柱式筒體1以及用于將所述圓柱式筒體懸掛于熔煉爐內的懸掛件，所述筒體1的筒壁上設有一精煉劑放入孔2，所述筒體的兩端設有擋篦，所述筒體上設有一操作手柄4，所述懸掛件設在所述熔煉爐內上方。

所述的懸掛件包括一鉤體6，所述鉤體上端設有滑輪5，所述滑輪5安裝在一導軌7上，可沿所述導軌滑動。

所述的鉤體可以采用J形懸掛件，長度200mm，其上方設有導軌，該導軌安裝在所述熔煉爐上，所述J形懸掛件的上端設有滑輪，所述滑輪安裝在所述導軌上，并可沿所述導軌滑動。

所述圓柱式筒體采用鐵板制成，直徑為150mm、長450mm。

所述的精煉劑放入孔為矩形孔。該矩形孔的大小為150mm*100mm。

所述的操作手柄為6米長，垂直焊接在所述筒體的筒壁上，并與所述矩形的精煉劑放入孔的孔口所在平面平行。

所述擋篦可以采用鋼筋按間距20mm焊接在所述筒體的兩端形成，也可以采用一體的篦體安裝在所述筒體的兩端。

在工作時，將精煉劑從所述方孔放入筒體內，將該筒體通過操作手柄支撐懸掛于所述J形懸掛件上，搖動操作手柄，使該筒在熔煉爐內掃描整個工作區域，不僅大大改善精煉效果，而且大大改善精煉效果，且本實用新型精煉裝置可隨時移去，不影響加料等其它工作，十分方便。

本實用新型不但能保證精煉效果，而且由于采用杠桿原理，可以減輕勞動強度，提高生產效率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。