[實(shí)用新型]拉鏈成型機(jī)螺桿穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320525541.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN203407612U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳國良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳國良
• 主分類號(hào): A44B19/42
• 分類號(hào): A44B19/42
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 許偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種拉鏈成型機(jī)，特別是涉及一種拉鏈成型機(jī)螺桿穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

習(xí)用的拉鏈成型機(jī)包括模蓋、上模座、模座、兩根螺桿。兩根螺桿可旋轉(zhuǎn)的安裝在模蓋與模座之間。在生產(chǎn)過程中，單絲穿入兩根螺桿之間成型，由于穿入單絲的向外推頂，兩根螺桿會(huì)向外張開而與模座內(nèi)的模套發(fā)生摩擦，使得螺桿與模套皆容易磨損，螺桿與模套的使用壽命短且速度慢，需要經(jīng)常更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長且速度快的拉鏈成型機(jī)螺桿穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

本實(shí)用新型是一種拉鏈成型機(jī)螺桿穩(wěn)定結(jié)構(gòu),它包括模蓋、模座、上模座、兩根螺桿、模套、中心棒和螺桿穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。所述的模蓋扣接在模座上，在模蓋與模座之間形成一個(gè)供螺桿穿置的空間，上模座安裝在模座的上端；所述的兩根螺桿相互平行，其帶有螺紋的大部份以可旋轉(zhuǎn)的方式并排安裝在模蓋與模座形成的空間內(nèi)，在螺桿與模座之間設(shè)有模套；所述的中心棒穿設(shè)于兩根螺桿中間；所述的螺桿穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括滾針軸承、滾珠軸承、軸承導(dǎo)柱，兩根螺桿的上部分別套接一個(gè)或一個(gè)以上的滾針軸承，兩根螺桿連通套接其上的滾針軸承一起穿設(shè)在上模座的兩個(gè)孔內(nèi)，兩根螺桿的下部穿出模座，在模蓋和模座的下端安裝兩個(gè)及兩個(gè)以上的軸承導(dǎo)柱，該軸承導(dǎo)柱縱軸線與螺桿軸線平行，滾珠軸承安裝在軸承導(dǎo)柱的外端且位于兩根螺桿下部的兩側(cè)且與兩根螺桿下部頂靠。

所述的軸承導(dǎo)柱有四個(gè)，在四根軸承導(dǎo)柱的外端分別安裝滾珠軸承，四個(gè)滾珠軸承分別位于兩根螺桿下部四周且與兩根螺桿下部頂靠。

所述的兩根螺桿的上部分別套接兩個(gè)滾針軸承，且兩個(gè)螺桿的上部套接在上模座的兩個(gè)孔。

采用上述方案后，本實(shí)用新型在螺桿的一端套接滾針軸承，該滾針軸承保證了螺桿與上模座之間的旋轉(zhuǎn)更加的順暢；本實(shí)用新型在與螺桿另一端相對(duì)的模座與模蓋上安裝有滾珠軸承，該滾珠軸承可與螺桿頂靠，從而限制了螺桿的向外位移度，保證了拉鏈齒寬的尺寸精度。最重要的是，滾針軸承與滾珠軸承的設(shè)置，大大減少了螺桿與模套的摩擦，提高了螺桿與模套的使用壽命并大大提升了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型螺桿的軸測(cè)圖；

圖5是本實(shí)用新型螺桿的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種拉鏈成型機(jī)螺桿穩(wěn)定結(jié)構(gòu),它包括模蓋1、上模座2、模座3、螺桿穩(wěn)定機(jī)構(gòu)4、兩根螺桿5、模套（圖中未示）、中心棒10。

所述的模蓋1扣接在模座3上，在模蓋1與模座3之間形成一個(gè)供螺桿5穿置的空間，上模座2安裝在模座3的上端；所述的兩根螺桿5相互平行，其帶有螺紋的大部份以可旋轉(zhuǎn)的方式并排安裝在模蓋1與模座3形成的空間內(nèi)，在螺桿5與模座3之間設(shè)有模套。所述的中心棒10穿設(shè)于兩根螺桿5中間。

所述的螺桿穩(wěn)定機(jī)構(gòu)4包括滾針軸承6、滾珠軸承7、軸承導(dǎo)柱8。所述的兩根螺桿5的上部分別套接二個(gè)滾針軸承6，兩根螺桿5連通套接其上的滾針軸承6一起穿設(shè)在上模座2的兩個(gè)孔21內(nèi)，兩根螺桿5的下部穿出模座3，在模蓋1和模座3的下端安裝兩個(gè)及兩個(gè)以上的軸承導(dǎo)柱8，該軸承導(dǎo)柱8縱軸線與螺桿5軸線平行，滾珠軸承7安裝在軸承導(dǎo)柱8的外端且位于兩根螺桿5下部的兩側(cè)且與兩根螺桿5下部頂靠，起到防止螺桿5向外位移的作用。在本實(shí)施例中，所述的軸承導(dǎo)柱8有四個(gè)，其中，三根軸承導(dǎo)柱8安裝在模座3的下端，一根軸承導(dǎo)柱8安裝在模蓋1的下端，在四根軸承導(dǎo)柱8的外端分別安裝滾珠軸承7，四個(gè)滾珠軸承7分別位于兩根螺桿5下部四周且與兩根螺桿5下部頂靠。

本實(shí)用新型的工作原理：

如圖4、圖5所示，套在中心棒10上的單絲穿入兩根螺桿5之間成型，形成拉鏈條。在成型過程中，穿入兩根螺桿5之間的單絲向外形成頂壓力，使得位于單絲穿入端的兩根螺桿5會(huì)向外偏移而與位于位于兩根螺桿5下部四周四個(gè)滾珠軸承7頂靠，四個(gè)滾珠軸承7起到防止兩根螺桿5向外偏移的作用，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量也提高了螺桿與模套的使用壽命，并提升了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于：在螺桿上部分別安裝兩個(gè)滾針軸承和螺桿下部四周安裝滾珠軸承。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，滾珠軸承的數(shù)量可據(jù)需要而定，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。