[實用新型]一種廢紙漿渣回收裝置

有效

• 申請號: 201320525509.9
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203475223U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 伏廣志
• 申請（專利權）人: 浙江榮成紙業有限公司
• 主分類號: D21F1/66
• 分類號: D21F1/66
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型屬于造紙設備技術領域，涉及一種廢紙漿渣回收裝置。

背景技術

隨著人們環保意識的提升，在造紙行業快速發展的今天，特別是工業包裝紙原料結構已逐步調整為以廢紙原料為主，廢紙在制漿過程中，為了提高廢紙的利用率，需要盡可能的回收利用廢紙纖維。在廢紙制漿過程中，廢紙漿料含有較多的垃圾，傳統的廢紙制漿中利用細篩系統將漿料中的垃圾和纖維分離。一般的，細篩系統設置有三段細篩，第一段細篩子系統的良漿直接去下一工段經過濃縮熱分散處理后用于造紙配漿，第一段細篩子系統的渣漿由第二段細篩子系統處理，第二段細篩子系統的渣漿經過疏解機到第三段細篩子系統處理，第三段細篩子系統的渣漿作為漿渣排出。廢紙漿料經過了三段細篩和一臺疏解機的處理，雖然較大限度地對廢紙漿料中的纖維和漿渣進行了分離，但是，經由第三段細篩子系統排出的漿渣仍然混含有大量的粗長纖維。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于現有廢紙漿料在經過三段細篩和疏解機處理后，但排除的漿渣中仍然含有大量的粗長纖維，從而增加了排渣量，并降低了廢紙纖維的得率，并針對該問題提供一種廢紙漿渣回收裝置。

本實用新型使用了以下技術方案：

一種廢紙漿渣回收裝置，其特征在于該裝置包括輸入端、輸出端以及連通輸入端及輸出端的磨漿機。

將三段細篩和疏解機處理后排除的漿渣通入所述廢紙漿渣回收裝置的輸入端，經過磨漿機處理后，廢紙漿渣中纖維較長強度較好的纖維團得到完全分散細化，從而使這部分纖維可以輕易的得到利用（例如磨漿后使漿渣通過細篩篩縫，漿渣中的纖維因無法通過細篩篩縫而被分離），減少了排漿量，增加了廢紙纖維的得率。

本實用新型還采用了以下技術方案：

該裝置還包括連通輸入端與磨漿機的渣漿槽以及連通連通磨漿機及輸出端的渣漿磨后池；

渣漿槽通過漿泵與渣漿槽連通，渣漿磨后池通過漿泵與輸出端連通；

所述渣漿磨后池設有備用漿渣輸入口。

附圖說明

圖1是實施例所述一種廢紙漿渣回收裝置的結構示意簡圖。

具體實施方式

本具體實施方式是對實用新型內容部分的補充說明。

使用磨漿機對廢紙漿渣磨漿，需要在磨漿前對廢紙漿渣進行適當的處理，剔除不含有廢紙漿渣中不含有纖維的部分，而在磨漿后需要把完全分散細化的纖維與漿渣的其他部分分離。不進行上述分離的不良后果就是管道容易被漿渣堵塞，并且會大大增加磨漿機的工作量，縮短磨漿機的使用壽命。

為此，本實用新型所述廢紙漿渣回收裝置還包括連通輸入端與磨漿機的渣漿槽以及連通連通磨漿機及輸出端的渣漿磨后池，渣漿槽用于收集漿渣中不含有纖維的部分漿渣，而渣漿磨后池中收集渣漿中除纖維外的其余部分，渣漿槽及渣漿磨后池中所收集的廢料，可以通過排放管道排出。?

實施例

見圖1，一種廢紙漿渣回收裝置，包括依次串聯連通的輸入端2、渣漿槽1、渣漿槽泵3、磨漿機4、渣漿磨后池6、輸出端7、輸出端泵8，渣漿磨后池6以及渣漿槽3均基于重力沉降原理進行相應分離。

在本實施例中，渣漿槽3與輸入端2為一體結構，渣漿磨后池6與輸出端7為一體結構，渣漿槽1及渣漿磨后池6底部分別設有渣漿槽排出端9以及渣漿磨后池排出端10，用于排出渣漿中的各種廢料，渣漿磨后池6還設有備用輸入口5，對于不需要進行磨漿處理的渣漿，也可以通過備用輸入口5直接進入渣漿磨后池6。

使用時，將經三段細篩及疏解機處理的渣漿通入輸入端2，開啟渣漿槽泵3以及輸出端泵8，從輸出端泵8輸出的磨后纖維漿料送至瓦楞紙廢紙箱板紙線細篩系統前端的粗漿塔，通過細篩回用至瓦楞紙抄紙段抄造。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。