[實(shí)用新型]混凝土管樁與構(gòu)件通用強(qiáng)拉螺帽及鋼筋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320525406.2
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203530967U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周兆弟
• 申請（專利權(quán)）人: 周兆弟
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種既無需端板強(qiáng)拉，又能實(shí)現(xiàn)對鋼棒強(qiáng)拉的混凝土管樁與構(gòu)件通用強(qiáng)拉螺帽及鋼棒，屬單節(jié)樁制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

本申請人所有在先專利CN100348803C、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”，強(qiáng)拉扣件呈內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)或呈外螺紋結(jié)構(gòu)或呈內(nèi)卡接結(jié)構(gòu)或呈外卡接結(jié)構(gòu),內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)、外螺紋結(jié)構(gòu)、內(nèi)卡接結(jié)構(gòu)、外卡接結(jié)構(gòu)的扣件腔底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,鋼筋的鐓頭卡接在卡臺上。預(yù)應(yīng)力預(yù)制件內(nèi)的若干條縱向鋼筋和環(huán)向鋼筋構(gòu)成預(yù)制件鋼筋骨架,若干條縱向鋼筋的兩端分別卡接在強(qiáng)拉扣件的鋼筋鐓頭卡臺上。若干條縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭分別卡在漲拉螺帽的鐓頭卡臺上和頂拉螺帽的鐓頭卡臺上,強(qiáng)拉扣件的端部分別采用螺栓固定在固定板上和漲拉板上,然后將其放入成型模內(nèi),注入混凝土、合模,強(qiáng)拉漲拉板至所設(shè)定的壓力、離心造樁,即得預(yù)應(yīng)力預(yù)制件。上述專利結(jié)構(gòu)主要用于多節(jié)樁的成型及聯(lián)連，不適用于單節(jié)樁的制造，不具有通用性；其次，由于強(qiáng)拉螺帽的結(jié)構(gòu)不盡合理，直接影響至其抗拉強(qiáng)度，有隱形發(fā)生強(qiáng)拉螺帽的斷裂現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種既無需端板強(qiáng)拉，又能實(shí)現(xiàn)對鋼筋強(qiáng)拉的混凝土管樁通用強(qiáng)拉螺帽及鋼筋。

設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上：1、強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔的上口和下口分別呈喇叭形的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于：由于強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔的上口呈喇叭口，其喇叭口上沿斜面與水平面的夾角α小于或等于45度，試驗(yàn)證明：當(dāng)強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔喇叭口上沿斜面與水平面的夾角α小于或等于45度時(shí)，其強(qiáng)拉螺帽既能夠承受強(qiáng)拉鋼棒所產(chǎn)生的力，又能夠有效地避免強(qiáng)拉鋼筋拉脫現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)從根本上解決了強(qiáng)拉鋼筋所造成的強(qiáng)拉螺帽底部鐓頭卡接臺斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，強(qiáng)拉曙帽抗拉鋼筋的強(qiáng)度大大地得到了提高。2、強(qiáng)拉螺帽下口上沿斜面與水平面的夾角大于90度的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于：當(dāng)強(qiáng)拉螺帽下口上沿斜面與水平面的夾角大于90度時(shí)，能夠大大提高鋼棒通過率，便于鋼筋的快速穿過，不僅有效地提高了工作效率，而且從根本上解決了鋼筋穿偏至強(qiáng)拉螺帽外的缺陷。3、鋼筋兩端鐓頭內(nèi)斜面柱體中的斜面與強(qiáng)拉螺帽上口上沿斜面相吻合的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于：一是由于鋼筋鐓頭由圓柱體和內(nèi)斜面柱體構(gòu)成，而鋼棒鐓頭內(nèi)斜面柱體的圓周斜面與強(qiáng)拉螺帽上口的圓周斜面吻合配合時(shí)，才能保證強(qiáng)拉螺帽時(shí)所產(chǎn)生的強(qiáng)拉力通過強(qiáng)拉螺帽鐓頭內(nèi)圓周斜面作用在鋼筋鐓頭上且通過鋼棒鐓頭使鋼筋強(qiáng)拉受力均勻、強(qiáng)拉后的鋼棒延伸均衡，不會發(fā)生強(qiáng)拉斷裂現(xiàn)象和強(qiáng)拉鋼棒受力不均所導(dǎo)致的鋼棒強(qiáng)度下降等缺陷；二是只有當(dāng)鋼筋鐓頭內(nèi)斜面柱體的圓周斜面與強(qiáng)拉螺帽上口的圓周斜面吻合配合時(shí)，才能保證強(qiáng)拉螺帽時(shí)不會發(fā)生由于受力不勻而導(dǎo)致的強(qiáng)拉螺帽斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。4、強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔長度和上口深度之和大于30mm的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于：在經(jīng)過無數(shù)次的反復(fù)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔長度和上口深度之和大于30mm時(shí)，當(dāng)強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔才能滿足承受單節(jié)樁強(qiáng)拉鋼棒所需的力，否則將導(dǎo)至強(qiáng)拉螺帽強(qiáng)拉損壞，或強(qiáng)拉制樁后，強(qiáng)拉螺帽在預(yù)制管樁內(nèi)裂紋或斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，造成單節(jié)樁承載質(zhì)量下降或報(bào)廢。5、強(qiáng)拉螺帽的帽口為喇叭口的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這樣做的目的在于：能夠確保多個(gè)強(qiáng)拉螺栓與強(qiáng)拉螺帽對接準(zhǔn)確、一次性到位，避免了多次對接所造成的工效低的缺陷。

技術(shù)方案：一種混凝土管樁與構(gòu)件通用強(qiáng)拉螺帽及鋼筋，強(qiáng)拉螺帽腔底部鐓頭孔的上口和下口分別呈喇叭形。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，強(qiáng)拉螺帽結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)的設(shè)計(jì)，既能夠滿足多節(jié)樁強(qiáng)拉鋼筋、連接的需要，又能夠滿足單節(jié)樁強(qiáng)拉鋼棒的需要，并且使強(qiáng)拉螺帽的承載力得到了根本性的提高，避免了強(qiáng)拉螺帽強(qiáng)拉斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，特別是解決了強(qiáng)拉螺帽制樁后隱性斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，確保了單節(jié)樁的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1是強(qiáng)拉螺帽與鋼棒匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是強(qiáng)拉螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是鋼棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1-3應(yīng)用后的混凝土管樁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式