[實用新型]一種超柔耐高溫射頻電纜有效
| 申請號: | 201320525298.9 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN203433831U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 周瑩;甘露 | 申請(專利權)人: | 四川九洲線纜有限責任公司 |
| 主分類號: | H01B5/06 | 分類號: | H01B5/06;H01B3/44;H01B11/06;H01B7/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 詹永斌 |
| 地址: | 621000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 射頻 電纜 | ||
技術領域
本實用新型涉及電纜技術領域,特別是一種超柔耐高溫射頻電纜。
背景技術
射頻電纜主要是用來傳輸無線信號的,是傳輸射頻范圍內電磁能量的電纜,是各種無線電通信系統及電子設備中不可缺少的元件,在無線通信、宏基站、廣播、電視、電子跟蹤、軍用雷達、導航、WLAN(無線局域網)、計算機及儀表等方面廣泛的應用。
隨著科學技術的飛速發展,在微波通訊系統等一些重要使用的場合,對電纜性能提出了更高的要求,如衰減低、損耗小、耐高低溫、屏蔽性能高、柔軟性好、體積小、重量輕等要求,尤其是在動態彎曲的特殊工作場合,還要求電纜具有極小的彎曲半徑,經數以千計的彎曲后仍能保持電氣性能的穩定性等特性。
現有的射頻電纜,耐高低溫性能差、柔韌彎曲性能不好、電纜介質的介電常數在使用過程中隨工作溫度及頻率的變化而變化,增加了電纜的傳輸衰減和損耗,影響了電纜的正常使用。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:針對現有技術中存在的問題,提供一種低衰減、損耗小、耐高低溫、屏蔽性能好、柔軟性好、體積小、重量輕,并具有優良的耐彎曲性和電氣性能的超柔耐高溫射頻電纜。?
本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:一種超柔耐高溫射頻電纜,包括內導體,包覆在內導體外表面的微孔聚四氟乙烯為材料的絕緣層,絕緣層表面包覆著屏蔽層,屏蔽層包括鍍銀銅帶繞包層和鍍銀銅單線編織層,在屏蔽層的表面包覆著聚四氟乙烯為材料的護套層。
進一步地,內導體為鍍銀銅單線束。
進一步地,內導體通過采用多股軟質細直徑鍍銀銅單線絞合而成或以小節距束合、復絞而成,束絞和復絞采用同向加工。
進一步地,絕緣層為采用微孔聚四氟乙烯薄膜經多層一次繞包,繞包頭為4~10個。
進一步地,屏蔽層的銅帶繞包層包裹在絕緣層的表面,屏蔽層的鍍銀銅單線編織層在銅帶繞包層表面。
進一步地,護套層通過采用聚四氟乙烯帶經過繞包加工而成。
本實用新型的有益效果:
(1)內導體為采用較軟的細直徑鍍銀銅單線多股絞合而成,或以小節距束合、復絞而成,且束絞和復絞采用同向加工,可提高電纜的柔軟性。絕緣層采用微孔聚四氟乙烯薄膜經多頭精密繞包設備多層一次繞包加工而成,其中的微孔聚四氟乙烯薄膜具有孔隙率高(可高達90%以上)、柔軟、密度小、介電常數小等特性,可以降低電纜的介質損耗和傳輸衰減,提高了電信號在高低溫及寬頻率狀態下電纜傳輸的穩定性。屏蔽層采用鍍銀銅帶繞包和鍍銀銅單線編織兩種形式,提供了較好的屏蔽性能以及信號傳輸的穩定性及一致性。護套層采用繞包聚四氟乙烯薄膜加工而成,使得電纜具有耐熱、耐寒、耐酸堿、耐腐蝕、柔軟性及抗老化等性能。
(2)本實用新型選用的這些材料,可以保證電纜具有衰減低、損耗小、耐高低溫、屏蔽性能高、柔軟性好、體積小、重量輕、電氣性能穩定等特性,可重復彎曲改變形狀而不影響電纜的使用性能。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的橫截面結構示意圖。
圖中,1為內導體,2為絕緣層,3為屏蔽層,4為護套層。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
實施例:如圖1、圖2所示,一種超柔耐高溫射頻電纜,包括內導體1,包裹在內導體1表面的絕緣層2,包裹在絕緣層2表面的屏蔽層3,覆蓋在屏蔽層3表面的護套層4。內導體1是由多股較軟的細直徑鍍銀銅單線絞合而成,或以小節距束合、復絞而成。絕緣層2是由微孔聚四氟乙烯薄膜經多頭精密繞包設備多層一次性繞包在內導體1表面,繞包頭為4~10中的任一整數個。屏蔽層3為兩層,一層是采用鍍銀銅帶繞包在絕緣層2表面形成的鍍銀銅帶繞包層,另一層用鍍銀銅單線編織在鍍銀銅帶繞包層外表面的編織層,護套層4是用聚四氟乙烯薄膜繞包在屏蔽層3的外表面。
超柔耐高溫射頻電纜的生產過程是:使用較軟的細直徑鍍銀銅單線多股絞合而成,或以小節距束合、復絞而成,且束絞和復絞采用同向加工,制得內導體1,在內導體1外表面采用微孔聚四氟乙烯薄膜經多頭精密繞包設備多層一次繞包加工制得絕緣層2,繞包頭為4~10中的任一整數個,在絕緣層2外表面先用雙頭立式繞包機進行鍍銀銅帶繞包,再用高速金屬編織機進行鍍銀銅單線編織,形成雙層屏蔽層3,最后采用雙頭立式繞包機繞包聚四氟乙烯薄膜形成護套層4。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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