[實用新型]層壓機用高溫布夾具

有效

• 申請號: 201320525157.7
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203485529U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 孟明興;劉小雨;薛海蛟;田子
• 申請（專利權）人: 山東禹城漢能光伏有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;H01L31/18
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實新型屬于太陽能光伏電池安裝技術領域，特別涉及一種層壓機用高溫布夾具。?

背景技術

層壓機為制造太陽能電池組件所需的一種重要設備，是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜TPT、PET等材料在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設備，保證了產品的長期耐候性要求。?

光伏層壓機所使用的高溫布具有耐高溫、抗老化，摩擦系數低，不易粘附任何物質、尺寸穩定性好、延伸系數小于5‰、強度高等優點，具有良好的機械特性。在層壓機壓制太陽能光伏組件時，將層壓布分別放在光伏組件的最上層和最底層，作為蓋布和墊布。利用層壓布的耐高溫及防粘性，以防止EVA膠膜和其他物質高溫下粘在層壓機上，同時保證溫度均勻性要求，防止組件由于溫度不均產生層壓氣泡等不良現象。?

在層壓機工作時，為保證溫度均勻性要求通常在太陽能電池組件下面墊一層高溫布以保證更好的溫度均勻性，在層壓機將傳送過程中，此高溫布由于受熱及上室硅膠板的加壓，容易與層壓機下室高溫布貼合在一起，層壓機A級、B級和C級傳送之間的接口縫隙容易將高溫布卷入A級、B級和C級之間的傳送鏈輪中，造成太陽能電池組件損毀，報廢。另外，現層壓機的出料采用人工接料，高溫布進入傳送級之間的接口時，人工將高溫布抬起以防止組件上下高溫布卷入傳送鏈條中將組件帶入傳送級之間的縫隙當中造成組件裂片，造成浪費，并且現人工作業方式存在安全隱患。?

發明內容

本實新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種層壓機用高溫布夾具，該層壓機高溫布夾，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，并起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。?

為解決上述技術問題，本層壓機用高溫布夾具，包括一端頭部從底端逐漸抬高呈弧形的四氟板，四氟板中間開有用于固定高溫布的凹槽，該凹槽的開口設置在四氟板的另一端，四氟板上設有用于夾緊高溫布的夾緊定位孔。?

如此設計，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，另外，四氟板頭部設計為從底端逐漸抬高呈弧形，可起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。?

作為優化，四氟板底部設有缺口，該缺口通過粘結劑連接硅膠板。如此設計，由于四氟板及高溫布表面光滑，摩擦系數低，為防止四氟板在層壓機的傳送過程中發生打滑，采用硅膠板在高溫布傳送過程中置于四氟板下方增加與下室高溫布的摩擦力用于傳送。?

作為優化，高溫布、四氟板和硅膠板通過平頭螺絲固定在一起。如此設計，便于安裝、且成本低。?

作為優化，平頭螺絲的長度不超過四氟板加硅膠板的厚度。如此設計，可防止平頭螺絲螺絲突出在層壓機上室充氣時刺傷上硅膠板。?

作為優化，凹槽為U型凹槽。如此設計，便于加工。?

作為優化，四氟板的寬度為3-5mm，長度為1.5m。?

作為優化，硅膠板的厚度為2-5mm，長度為1.3m。?

作為優化，U型凹槽的深度為5-10mm，高度為0.5-1mm。?

本實新型層壓機用高溫布夾具，結構簡單、設計科學、使用方便，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，并起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。具有較好的實際應價值和推廣價值。?

附圖說明

下面結合附圖對本層壓機用高溫布夾具作進一步說明：?

圖1是本層壓機用高溫布夾具的結構示意圖。?

圖中：1為四氟板、2為凹槽、3為夾緊定位孔、4為高溫布、5為太陽能電池組件、6為層壓機傳送級C、7為缺口、8為硅膠板、9為層壓機傳送級B。?

具體實施方式

為使本實新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實新型進一步詳細說明。?