[實用新型]一種濕法煉鋅生產中的除鐵裝置

有效

• 申請號: 201320525041.3
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN203403143U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 梁敏炎;文丕忠;廖春圖;王學洪;徐林建;陳光耀;陶政修;劉俊蘭;李顯華;蔣光佑;舒見義;張成松;左小紅;陳阜東;蔣國林;徐靜;陽倫莊;董鵬;王興;何醒民
• 申請（專利權）人: 廣西華錫集團股份有限公司;長沙有色冶金設計研究院有限公司
• 主分類號: C22B19/04
• 分類號: C22B19/04;C22B3/06
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 盧宏

技術領域

本實用新型涉及濕法冶金技術領域,特別是一種濕法煉鋅生產中的除鐵裝置。

背景技術

除鐵是濕法鋅冶煉的重要課題，濕法鋅冶煉中焙燒、浸出、凈化、電積及熔鑄的工藝基本相同，主要區別在于采用了不同的除鐵方法，從而產生了不同的濕法鋅冶煉工藝：1、常規法，鋅精礦經焙燒后，采用中性浸出及低酸浸出，鋅浸出率大約70%，渣率約60%，鐵留在浸出渣中，此法由于浸出渣含鋅高，一般采用回轉窯揮發回收氧化鋅，鐵走窯渣除去，窯渣含鋅約1～2%，含鐵約25～30%，該法產出鐵渣為火法處理的固化渣，重金屬離子得到很好的固化，便于渣堆存及銷售，但該法存在能耗大，耐火材料損耗大及低濃度SO2煙氣需處理等問題，導致生產成本高；2、高溫高酸法，鋅精礦經焙燒后，采用高溫高酸浸出，鋅浸出率大約96～98%，大部分鋅被浸出進入溶液，同時大量的鐵也被浸出進入溶液，一般浸出溶液含鐵20～30g/l，需對進入浸出溶液中的鐵進行單獨除鐵處理以滿足凈化要求，為此產生了三種除鐵方法。具體如下：(1)黃鉀鐵礬法，采用鉀鹽、鈉鹽或氨鹽將浸出溶液中三價鐵離子形成黃鉀鐵礬渣而除鐵，渣率約50%，渣含鋅約4～6%，含鐵約25～30%，該法產出的釩渣為濕法粘狀渣，屬危險固廢，堆存需放置在防滲漏的特殊渣場，對環境有不利影響；(2)針鐵礦法，采用空氣或氧氣將浸出溶液中二價鐵離子氧化成三價鐵離子，然后采用石灰石中和，形成針鐵礦渣，除去鐵，渣率約40%，渣含鋅約8%，含鐵約35～40%，該法產出的鐵渣為濕法石膏渣，堆存需放置在防滲漏渣場，表層草木復墾，才能滿足環保要求；(3)赤鐵礦法，在高溫高壓條件下，將浸出溶液中二價鐵離子氧化形成赤鐵礦渣而除鐵，渣率約20%，渣含鋅約1%，含鐵約50～60%，該法產出的鐵渣為濕法粉狀渣，可直接銷售水泥廠及鋼鐵廠。

目前唯一采用赤鐵礦法除鐵工藝的鋅廠是日本Iijima冶煉廠，該廠鋅精礦經焙燒，采用中性浸出及低酸浸出，再經分離得到的中浸上清液即浸出硫酸鋅溶液送凈化、電積及熔鑄產出鋅錠，低酸渣經SO2加壓浸出，產出的浸出渣中回收出Pb、Ag、Cu等，浸出上清液經二段石灰石中和后，在高溫高壓條件下，將浸出溶液中二價鐵離子氧化形成赤鐵礦渣，從而除去鐵。

上述各種濕法鋅冶煉除鐵工藝可以歸納為二大類：一類是以常規法為代表的火法處理浸出渣工藝，該法的特點是一種棄渣（含鐵），以火法固化渣排去，棄渣便于堆存及銷售，對環保有利，但存在鋅浸出率低，需采用回轉窯處理浸出渣回收氧化鋅，能耗大，低濃度SO2煙氣需處理等問題，導致資源浪費，且生產成本高；另一類以高溫高酸法為代表的濕法處理浸出渣工藝，此法的特點是產生二種棄渣，一種是浸出底流產出高浸渣，另一種是從上清液中除鐵產出鐵渣，此法采用高溫高酸浸出，鋅浸出率高，工藝過程簡單，但由于是濕法渣，需特殊渣場堆存，不利于環保。赤鐵礦法得到的濕法粉狀渣可直接銷售水泥廠及鋼鐵廠，但是目前還沒有適用于赤鐵礦法的成套除鐵裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種濕法煉鋅生產中的除鐵裝置，提高除鐵率和鋅回收率，降低生產成本，滿足環保及資源綜合利用的要求，節約礦產資源。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種濕法煉鋅生產中的除鐵裝置，包括用于焙燒鋅精礦的沸騰焙燒爐，沸騰焙燒爐的輸出口經中性浸出槽與第一固液分離設備輸入口連通，所述第一固液分離設備底端輸出口經熱酸還原槽與第二固液分離設備輸入口連通，所述第二固液分離設備底端輸出口與浮選機輸入口連通，所述浮選機的第一輸出口與所述沸騰焙燒爐的鋅精礦輸入口連通，所述浮選機的第二輸出口與煙化爐輸入口連通；所述第二固液分離設備側面輸出口經預中和槽與壓濾機輸入口連通，所述壓濾機的第一輸出口與反應釜輸入口連通，所述反應釜輸出口通過閃蒸槽與第三固液分離設備輸入口連通；所述第三固液分離設備的一個輸出口與所述中性浸出槽連通；所述煙化爐的一個輸出口與所述預中和槽入口端連通。

第一固液分離設備、第二固液分離設備、第三固液分離設備均可以采用濃密機。

所述壓濾機的第二輸出口與銦回收系統連通，有利于資源的綜合利用，節約礦產資源。