[實用新型]一種新型單泵殼渣漿泵結構

有效

• 申請號: 201320523982.3
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203441807U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 易國雄;鐘代瓊;龐超
• 申請（專利權）人: 四川川工泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08;F04D7/04
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術領域

本實用新型屬于一種流體泵結構。

背景技術

現有技術中，長期以來，在鋼鐵、礦山、基建工程、雜污廢液排放等行業的液固兩相流輸送中使用的PN、NJ、ZL、部份ND型等單泵殼渣（砂）漿（或稱泥漿）泵，其泵密封結構易出現的密封件磨損或壓力沖損而導致泄漏和壽命短問題，如何創新設計方案，根本上解決密封損毀的泄漏問題,增強環保效果,提高產品壽命,覆蓋并替換原相關產品已成為市場的迫切需要。

實用新型內容

本實用新型提供一種新型單泵殼渣漿泵結構，其目的是解決現有技術存在的缺點，使單泵殼渣漿泵的密封更可靠，提高泵產品的運行穩定性和效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種新型單泵殼渣漿泵結構，包括轉動軸，轉動軸末端固設有葉輪，葉輪伸入泵體內，泵體的安裝內孔中套設有密封護板，轉動軸中部架設在軸承箱組件中，軸承箱組件上固設有中間架，中間架與泵體固連，其特征在于：金屬材質的密封護板的外錐面與金屬材質的泵體的安裝內孔的內錐面形成緊密的錐面配合結構，在錐面配合結構的端面圓位置與中間架之間設有密封圈；密封護板具有軸孔，具有機械密封組件套設在轉動軸上并且機械密封組件伸入密封護板的軸孔中，機械密封組件與密封護板的軸孔內壁之間具有間隙；機械密封組件外固設有機封室，機封室與密封護板的外表面之間設有密封圈。

密封護板外表面設有環形凸起，中間架所設的環形臺階面以過渡配合套設在該環形凸起上。

葉輪朝向密封護板方向延伸出背葉部，背葉部與密封護板的內表面之間具有間隙。

錐面配合的端面圓位置與中間架之間設有的密封圈，機封室與密封護板的外表面之間設有的密封圈，均為槽型密封圈。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型在泵體高壓區采用剛性錐面密封、密封護板與中間架止口安裝O型橡膠與槽形橡膠密封的組合密封結構；采用葉片根部延長專有技術設計單泵殼葉輪；在52#等材料基礎上適量降碳、增鉻、增銅、添鎳的比例形成防裂改性耐磨合金材料創新技術。綜合應用上述技術而有效解決了高溫高壓流體沖刷導致的密封失效，使單泵殼渣漿泵易出現跑冒滴漏、壽命短的頑疾，以及在鑄造、加工、使用中過流件開裂等技術問題。保持了泵室完整性、增強了過流部件材料的抗裂性，提高了泵產品的運行穩定性和效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構圖。

具體實施方式

如圖1所示：單泵殼渣漿泵室中通常由泵體5（又稱前泵蓋）、葉輪4及轉動軸13、密封護板6（又稱后泵蓋）、機械密封組件12等組成。流體經葉輪入口1流入泵體5，通過轉動軸13帶動的葉輪4的葉片高速旋轉對流體作功，并經葉輪出口流入泵體蝸流道中，形成高動能流體，最終沿泵體流道經出口3流出，從而達到輸送流體的目的。因而液固兩相混合流體的泵傳輸中，能承受高動能流體特別是其中固體物的沖涮磨損，保持葉輪流道通暢與泵室的密封有效性是實現泵長期傳輸功能的關鍵。

如圖1所示：

本實用新型包括轉動軸13，轉動軸13的一個末端通過聯軸器組件16連接電動機等動力源，轉動軸13的另一個末端固設有葉輪4，葉輪4伸入泵體5內，泵體5的安裝內孔中套設有密封護板6，轉動軸13的中部架設在軸承箱組件15中，軸承箱組件15上固設有中間架7，中間架7與泵體5以泵體緊固組件8固連。

金屬材質的密封護板6的外錐面與金屬材質的泵體5的安裝內孔的內錐面形成緊密的錐面配合結構56，密封護板6與泵體5（以及葉輪4）的材質相同，均為通過在原有52#耐磨合金等材料基礎上，適量降碳、增鉻、增銅、添鎳等方式，改變材料成份配比與組織結構，形成改性G52、GCr26、GCr28等材料。這種金屬材質的密封護板6的外錐面與金屬材質的泵體5的安裝內孔的內錐面形成緊密的錐面配合結構56是一種緊密的剛性錐面配合密封面，承受泵體5內高壓流體及其渣砂顆粒物的沖涮并有效密封。

在錐面配合結構56的端面圓位置與中間架7之間設有槽型密封圈9。

密封護板6具有軸孔，機械密封組件12（使用現有技術的機械密封形式）套設在轉動軸13上并且機械密封組件12的端部伸入密封護板6的軸孔中，機械密封組件12與密封護板6的軸孔內壁之間具有間隙14，這個間隙14是流體阻尼間隙，可以起到密封作用。

機械密封組件12外固設有機封室11，機封室11與密封護板6的外表面之間設有槽型密封圈10，中間架7以過渡配合套設在機封室11外。