[實用新型]一種共模電感器浸漆裝置

有效

• 申請號: 201320523015.7
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203425985U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 梁惠卿;唐纓;徐勇
• 申請（專利權）人: 四川九洲電器集團有限責任公司
• 主分類號: B05C3/09
• 分類號: B05C3/09;B05C13/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌

技術領域

本實用新型涉及到電子制造領域，特別是涉及一種共模電感器浸漆裝置。

背景技術

共模電感器廣泛應用于各種電子設備中，市場需求量大，不同的電子設備月需求量從幾萬只到數百萬只不等。如何提高共模電感器的生產效率、減少工序、降低生產過程中的返工及返修，是一個急需解決的關鍵問題。

共模電感器由繞有漆包圓銅線的骨架和磁芯組成。在生產時，將一副磁芯與骨架裝配后用卡子卡住磁芯完成裝配，在電感量測試合格后浸漆。工廠傳統的浸漆方法是操作人員將批量的共模電感倒入裝有絕緣漆的容器內，翻動未浸沒于絕緣漆的電感，將批量電感完全浸沒于絕緣漆中完成浸漆后，將共模電感轉移到滴漆架上。這種傳統的方法在翻動及轉運過程會造成大量共模電感器的磁芯與骨架發生相對位移，引起共模電感器的電感量發生變化，導致電感量不合格而大量的返工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術存在的問題，設計一種共模電感器浸漆裝置。該裝置包括一只能用于貯存共模電感器的托盤、一只能確保在浸漆時不翻動共模電感并且能滴除余漆的浸漆盤。在共模電感浸漆時，將托盤與浸漆盤配合使用，不僅能完成共模電感的浸漆，而且能保證磁芯與骨架的相對位置不發生變化，降低共模電感器在浸漆后的返工率。通過實際應用證明，該裝置方便實用，能降低共模電感的返工率，提高生產效率。

本實用新型采用如下技術方案：一種共模電感器浸漆裝置，所述浸漆裝置包括托盤和浸漆盤，所述浸漆盤的底部均勻設置有多個通孔，浸漆盤上設置有三個側面，浸漆盤卡扣在所述的托盤上，浸漆盤的內腔尺寸與托盤的外形尺寸相匹配。

在上述技術方案中，所述托盤和浸漆盤均無蓋。

在上述技術方案中，所述托盤的內腔高度與共模電感器的高度相匹配。

在上述技術方案中。所述浸漆盤底部的通孔直徑為共模電感器直徑的1/2，所述通孔與通孔之間的孔間距為共模電感器高度的2-3倍。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

托盤可用于共模電感器浸漆前的貯存、轉運以及與浸漆盤配合使用完成浸漆。即在初次電感量測試合格后按相同方向整齊擺放于托盤內，在轉運時搬運托盤即可，避免了轉運過程中磁芯與骨架發生相對位移；

浸漆盤的內腔尺寸與托盤的外腔尺寸相匹配、無蓋、側面保留3面且底面均勻開孔，開孔直徑為共模電感的長（或寬）的1/2左右，孔間距為共模電感器的長（或寬）的2-3倍，可在不翻動共模電感器的情況下完成浸漆、滴漆和轉運。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型涉及到的托盤的結構示意圖；

圖2是本實用新型涉及到的浸漆盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，為本實用新型中的托盤，該托盤無蓋，內腔高度略大于共模電感器的高度，內腔四邊的尺寸和浸漆盤的外邊尺寸想配合。

如圖2所示，浸漆盤無蓋、側面保留三面且底面均勻開孔，開孔直徑為共模電感的長（或寬）的1/2左右，孔間距為共模電感器的長（或寬）的2-3倍，用于浸漆、滴漆和轉移已浸漆的共模電感。

工作過程如下：

將浸漆盤卡于托盤外腔，將共模電感整齊翻轉于浸漆盤上。由于浸漆盤的內腔與托盤的外腔尺寸匹配，翻轉過程電感器的磁芯與骨架不會發生相對位移；

將浸漆盤平放于裝有絕緣漆的容器內，使共模電感器完全浸沒于絕緣漆內，之后從垂直方向上提浸漆盤離開絕緣漆面，滴除余漆。此過程中共模電感器與浸漆盤為一個整體，在移動浸漆盤的過程中，電感器的磁芯與骨架不會發生相對位移；

將滴除余漆后的浸漆盤轉運到滴漆架，將浸漆盤的缺口面接觸于滴漆架上，順勢將數百只共模電感器整體平行轉移于滴漆架上，避免了磁芯與骨架發生相對位移。

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。