[實用新型]一種用于小型色選機集儲料、下料為一體的料斗

有效

• 申請號: 201320522500.2
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203461556U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 吳銘倫
• 申請（專利權）人: 吳銘倫
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44;B65G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于小型色選機集儲料、下料為一體的料斗。

背景技術

現有機器的料斗均產設有二個，一個在機器的上方為卸料斗，一個在機器的下端為儲料斗，兩斗間通過環形輸送提升帶送料。其缺點是結構復雜，生產成本高，輸送提升過程中的物料容易被卸漏和損壞，并且占用面積大等。不符合小型機種的開發利用的理念。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種用于小型色選機集儲料、下料為一體的料斗，實現儲料、卸料于一體并實現卸料可控。

為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：一種用于小型色選機集儲料、下料為一體的料斗，包括下料斗，所述下料斗的底板呈傾斜設置，下料斗的內腔中設置有可做上下移動的流量調整閥板，所述流量調整閥板將下料斗的內腔分隔成儲料腔和卸料緩沖腔，所述流量調整閥板控制儲料腔和卸料緩沖腔之間的連通，所述卸料緩沖腔位于下料斗內低處的一側，所述底板上位于緩沖腔最低處開設有卸料口，所述底板的外部設置有振動器。

進一步的，所述下料斗的底板包括振動架、振動基片和振動滑料板，所述振動架、振動基片和振動滑料板通過螺栓連接固定形成整體結構，所述振動滑料板的上表面位于下料斗的內腔中形成底板的底面，所述振動架位于下料斗的外部，所述振動器設置在振動架上。

進一步的，所述位于儲料腔上方的下料斗上設置有增量料斗，所述增量料斗與儲料腔相通。

進一步的，所述的流量調整閥板通過把手鎖緊器可調節的設置在增量料斗的側壁上。

進一步的，所述位于流量調節板下方的下料斗底板上設置節流柵格樁組，所述流量調整閥板與節流柵格樁組配合形成可調式流量閥門。

進一步的，所述儲料腔中位于節流柵格樁組上方的下料斗內壁上設置有多個用于支撐儲料腔內物料的減壓板。

進一步的，所述的振動器與振動架之間設置有隔熱板。

進一步的，所述卸料口處固設有多個均料樁。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型的料斗具有儲料、下料于一體，節省材料及占地面積小，瀉料均勻可控，可為機器小型化的推廣創造條件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是底板的結構示意圖。

其中，1、下料斗，2、流量調整閥板，3、儲料腔，4、卸料緩沖腔，51、振動架，52、振動基片，53、振動滑料板，54、振動器，55、隔熱板，6、增量料斗，7、節流柵格樁組，8、均料樁，9、減壓板。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參考圖1圖2本實施例公開一種用于小型色選機集儲料、下料為一體的料斗，包括下料斗1，下料斗1的底板呈傾斜設置，下料斗1的內腔中設置有可做上下移動的流量調整閥板2，流量調整閥板2將下料斗1的內腔分隔成儲料腔3和卸料緩沖腔4，流量調整閥板2控制儲料腔3和卸料緩沖腔4之間的連通，卸料緩沖腔4位于下料斗1內低處的一側，底板上位于緩沖腔最低處開設有卸料口，卸料口處固設有多個均料樁8，底板的外部設置有振動器54。

下料斗1的底板包括振動架51、振動基片52和振動滑料板53，振動架51、振動基片52和振動滑料板53通過螺栓連接固定形成整體結構，振動滑料板53的上表面位于下料斗1的內腔中形成底板的底面，振動架51位于下料斗1的外部，振動器54設置在振動架51上，振動器54與振動架51之間設置有隔熱板55。

為了加大儲存物料，在位于儲料腔3上方的下料斗1上設置有增量料斗6，增量料斗6與儲料腔3相通。流量調整閥板2通過把手鎖緊器可調節的設置在增量料斗6的側壁上。通過控制把手鎖緊器的松緊，通過人工調節實現流量調整閥板2的上下移動；位于流量調節板下方的下料斗1底板上設置節流柵格樁組7，流量調整閥板2與節流柵格樁組7配合形成可調式流量閥門。從而控制進入卸料緩沖腔4內物料的流量，解決了卸料口因物料的堆積壓重卡堵現象，并實現了根據卸料口卸出量調節物料的通過量，達到物料在卸料緩沖腔4不堆壓，使料物順暢通過卸料口。

儲料腔3中位于節流柵格樁組7上方的下料斗1內壁上設置有多個用于支撐儲料腔3內物料的減壓板9。減壓板9起著支承物料的累積重量,避開了物料壓重堵塞現象，使物料順暢經過流量調整閥板2與節流柵格樁組7配成的可調式的流量閥門。