[實用新型]一種油田廢水處理裝置有效
| 申請號: | 201320522469.2 | 申請日: | 2013-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN203440191U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 李振峰;孫洪貴;楊燦坤;陳世郁;盧伯福;黃燎原;虞美輝;陳洪景;雷細良 | 申請(專利權)人: | 廈門世達膜科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油田 廢水處理 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及廢水處理領域,特別涉及一種油田廢水處理裝置。
背景技術
油田廢水主要包括原油脫出水(又名油田采油廢水)、鉆井廢水及站內其它類型的含油廢水。油田廢水的處理依據油田生產、環境等因素可以有多種方式。當油田需要注水時,油田廢水經處理后回注地層,此時要對水中的懸浮物、油等多種指標進行嚴格控制,防止其對地層產生傷害。
采油廢水又稱油田采出水,是油田在采油的過程中隨原油一同采出的地層水。由于地層不同,采油過程不同,因此采出水的成分十分復雜,一般不能直接排放或回注。油田采出水中含有原油、各種鹽類、有機物、無機物及微生物等。含油約1000~2000mg/L,高的可達5000mg/L以上,存在形式根據油的顆粒大小而分為浮油、分散油、乳化油和溶解油。水中含鹽約幾千到幾萬甚至十幾萬mg/L,無機鹽離子主要有Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe2+、Cl-、HC0-3等;含有的有機物,有脂肪烴、芳香烴、酚類、有機硫化物、脂肪酸、表面活性劑、聚合物等。無機物主要有溶解H2S、FeS顆粒、粘土顆粒、粉砂和細砂等。油田采出水中的微生物主要有硫酸鹽還原菌、腐生菌和鐵細菌等。
目前,中國大部分油田己進入石油開發的中期和后期,油層壓力下降程度很大,其通過注水采油是用來維持油層壓力的重要手段。采出的油中含水量一般為70%~80%,有的油田甚至高達90%,因此造成采油含廢水的排放量非常大,如果不經處理直接排放,不僅會造成土壤、水源的污染,甚至會引起污油火災事故。反之,如果對采油廢水進行處理,用于回注油田,則不僅可滿足油田開采過程中注水量日益增長的要求,同時還可以節省水資源,減少環境污染,有利于油田的可持續發展,提高油田的經濟效益。
目前,油田普遍采用的采油廢水處理工藝為:自然除油一混凝除油一壓力除油三段處理工藝,再輔以其它生化等方法處理。這種“老三套”工藝方法雖有一定效果,但處理后存在很多問題。
發明內容
針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種處理效果好,使原油脫出水、鉆井廢水及站內其它類型的含油廢水得到有效的油水分離,降低含油廢水中的懸浮物和含油量的油田廢水處理裝置。
為達到上述目的,本實用新型所提出的技術方案為:一種油田廢水處理裝置,包括原水罐、預處理裝置、膜分離裝置、產水罐,其特征在于:所述的預處理裝置包括電絮凝裝置、氣浮處理裝置,所述的膜分離裝置包括陶瓷膜分離裝置;所述的原水罐、電絮凝裝置、氣浮處理裝置、陶瓷膜分離裝置、產水罐依次相連。
進一步,還包括一板框壓濾裝置,所述的氣浮處理裝置的浮渣出口與板框壓濾裝置相連,所述的板框壓濾裝置的壓濾水出口與陶瓷膜分離裝置相連。
進一步,根據需要,所述的膜分離裝置還包括反滲透膜分離裝置,所述的反滲透膜分離裝置設于陶瓷膜分離裝置與產水罐間。
進一步,所述的陶瓷膜分離裝置上設有一回流管道,所述的回流管道與原水罐相連。
采用上述技術方案,本實用新型所述的油田廢水處理裝置,將油田廢水通過電絮凝、氣浮法、板框壓濾、納濾膜分離、反滲透膜分離除去了油田廢水中的大部分懸浮物和油,反滲透產水可以直接回用,既解決了油田廢水的排放問題,且能夠提供良好的的水質用于回注底層,防止了其對地層的傷害。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的油田廢水處理裝置示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,本實用新型所述的油田廢水處理裝置,包括依次相連的原水罐11、電絮凝裝置12、氣浮處理裝置13、陶瓷膜分離裝置14、反滲透膜分離裝置15、產水罐16;還包括一板框壓濾裝置17,所述的氣浮處理裝置13的浮渣出口與板框壓濾裝置17相連,所述的板框壓濾裝置17的壓濾水出口與陶瓷膜分離裝置14相連;此外,所述的陶瓷膜分離裝置14上設有一回流管道141,所述的回流管道141與原水罐11相連。其中,上述的板框壓濾裝置、反滲透膜分離裝置可以根據產水要求等設置,可以不用。
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